ST01
ฐานยึดภายนอก
หน้าที่: ยึดก้านกับฐานจริง ไม่ใช้แผ่นใสรับน้ำหนัก
70x60x6mm; รูยึดตามclampจริงHOLD
STEPรายชิ้นFN AERODYNAMICS LAB / TABLETOP / 20,000 THB
อุโมงค์ลมตั้งโต๊ะ
คู่มือประกอบทีละขั้น
ภาพสมจริง · แผ่นวัสดุรายชิ้น · ลำดับประกอบ · Tuft / Smoke · CAD / BOM
แบบสำหรับตรวจและขอราคา ยังไม่ใช่ผลทดสอบหรือแบบปล่อยผลิตLATEST / v0.4 / SIMPLE ALL-ON / 16 OCT 2026
ตัดความซับซ้อน / ไม่เลือกโซน / แผงควันบางที่ปากกล่อง
ล่าสุด / พัดลม4ตัว 2×2 + บานเปิดด้านคนใช้งาน
แผงท้ายปิดเต็ม: พัดลม120mm candidate4ตัวเรียง2×2 ทุกตัวดูดออกทิศเดียวกัน ซีลรอบแผงและกรอบพัดลม ไม่มีช่องลัดลมรอบขอบ. แผง326×286mmรองรับกรอบ120mmทั้ง4ตัวในแบบnominal ระยะห่างกรอบ10mm; รูยึดต้องรอรุ่นจริง.
บานปรับattitude: แผ่นใสด้านหน้าฝั่งผู้ใช้งานเปิดด้านข้าง มีบานพับ ซีลรอบและสลัก. หยุดfan → เปิดบาน → ปรับstickหัวบอล/เปลี่ยนลำ → ล็อกและปิดบาน → เปิดfan. แผงท้ายพัดลมอยู่กับที่ ไม่ใช้เป็นประตูปรับโมเดล.
ระบบไฟ: เลือกadapter/controllerจากกระแสรวมและstartupของพัดลม4ตัวจริง ใช้รุ่นเดียวกันและเริ่มรอบต่ำ. เพิ่มจำนวนไม่ได้ยืนยันความเร็วหรือแรงดันเป็น4เท่า ต้องตรวจความสม่ำเสมอของลมในกล่อง.
CADชุดท้าย4fan ZIP · AssemblySTEP · แผงท้ายDXF · รายการชิ้นส่วน
งบรวมเสนอใหม่18,100บาท:ต่อจากยอดstick16,400 เพิ่มพัดลม2ตัว900 +การ์ดเผื่อ200 +ระบบไฟเผื่อ300 +บานพับ/สลัก/ซีลเผื่อ300. ยังเป็นallowanceไม่ใช่ใบเสนอราคา รวมสำรองเดิม2,750บาทและยังอยู่ในกรอบ20,000บาท. CADชุดนี้เป็นแพ็กเกจเสริมแทนแผง/พัดลมคู่เดิม; fullassemblyv0.4และภาพ2fanด้านล่างยังเป็นรุ่นก่อนหน้า ต้องแทนชุดก่อนผลิต. บานเปิดยังต้องลงรายละเอียดบานพับ/ซีลตามวัสดุจริง.
วัสดุล่าสุด / ท่อธรรมดา + ปลอกท่อเล็กตรง
หัวปล่อยล่าสุด: เพิ่มปลอกท่อเล็กตัดตรง 27 ชิ้น ทุกหัวชี้ตามแกนยาวกล่องไปหาโมเดล ไม่ชี้ขึ้นเพดาน ปลายด้านในใกล้เสมอผิวด้านในท่อหลัก ไม่ยื่นลึกขวางช่องควัน. ซีลจุดเสียบและยึดไม่ให้หลุดเข้าพัดลม. ทดลองหนึ่งแถวก่อนเลือกขนาดรู/ความยาว เพราะปลอกเพิ่มความต้านทานและไม่ได้รับประกันเส้นควันนิ่ง. ไม่มีตัวเลขความยาวผลิตที่อนุมัติจากภาพนี้.
เปลี่ยนชุดกระจายควันเป็นท่อกลวง + สามทาง + ฝาปิด: สายจากถังเข้าด้านบนท่อร่วม ผ่านข้องอ แล้วจ่ายท่อขวาง3แถว เจาะรูบนผนังท่อแล้วเสียบปลอกท่อเล็กตรงทุกหัว ให้ขนานกับทางลมไปหาโมเดล ทุกหัวออกพร้อมกัน ไม่มีหัวโลหะหรือชุดวาล์ว.
- ท่อกลวงแนวนอน ×3 — เจาะรูบนผนังท่อแถวละ9รู ไม่ติดหัวโลหะ
- ท่อเชื่อมแนวตั้ง ×4 — ตัดตามระยะสวมสามทาง/ข้องอจริง ไม่ใช้ระยะจากภาพ
- สามทางขนาดเดียวกับท่อ ×3 — จ่ายเข้าท่อแนวนอนทั้ง3แถว
- ข้องอ90องศา ×1 — รับสายเข้าด้านบนของท่อร่วม
- ฝาปิดปลาย ×4 — ปลายแถว3และปลายท่อตั้งล่าง1; ออกแบบถอดล้างได้
- ข้อต่อสายเข้าท่อ ×1 — เลือกตรงท่อและสายที่ซื้อจริง
- คลิปจับท่อ ×6 — ยึดตลับถอดได้ ไม่ขวางรู
- สายจากถังพัก ×1 — เส้นเดียว ขนาด/ความยาวต้องทดลองแรงดูดจริง
วิธีทำ: ซื้อท่อ/สามทาง/ฝาปิดขนาดเดียวกันมาลองประกอบก่อน → วัดระยะสวมจริง → ทดลองเศษท่อและหนึ่งแถว → เจาะรู/ขัดครีบ/ล้างเศษ → ใส่ปลอกตรงและซีล → ต่อสามแถว → ยึดคลิป → ทดสอบการจ่ายควัน. ไม่ใช้ท่อใหญ่เกินช่อง เพราะตัวท่อบังลมเอง. วัสดุต้องเข้ากับน้ำยาและอุณหภูมิจริง ใช้หลังถังพัก ไม่ต่อท่อพลาสติกติดหัวfogร้อน.
รายการวัสดุCSV · ขั้นตอนและข้อค้าง
CAD M01/S01–S03ด้านล่างยังเป็นท่อร่วมรุ่นพิมพ์เดิม ไม่ใช่shopdrawingข้อต่อท่อซื้อชุดใหม่นี้ ต้องวัดOD/IDและระยะสวมก่อนแก้แบบตัด. งบใช้allowanceชุดกระจายควันเดิม700บาทไปก่อน ยังไม่มีราคาซื้อยืนยัน ไม่อ้างว่าประหยัดได้เท่าใดแล้ว.
แก้ปลายกล่องให้ปิดรอบด้าน: หลังคา พื้น และผนังสองข้างต่อเนื่องถึงแผงท้ายเต็มหน้าตัด พัดลมยึดกับแผงและซีลรอบกรอบ ลมออกผ่านช่องพัดลมเท่านั้น ไม่มีช่องอ้ารอบแผง. E01ในCADเป็นปลอกห้องพักท้าย และE02เป็นแผงปิดมีช่องพัดลมสองช่อง; ต้องทำซีลรอยต่อจริง. Closedในที่นี้คือห้องท้ายปิดรอบ ไม่ใช่ระบบหมุนเวียนลมวงปิด: ยังรับอากาศจากต้นทางและระบายออกท้าย. ภาพก่อนหน้าแสดงแผงพัดลมคล้ายตั้งแยก ซึ่งไม่ใช่โครงสร้างที่ต้องการ.
Fog → ถังพัก → สายเส้นเดียว → ท่อร่วม X/Y → กล่องโมเดล → พัดลมดูด. ตัดแผงวาล์ว9ตัว สายแยก9โซน และปุ่มเลือกโซนออกจากรุ่นล่าสุด. ทุกหัวออกพร้อมกัน:3แถว×9หัว=27หัว. ท่อกางขวางความกว้างที่ปากกล่อง ไม่ยื่นยาวตามลมเข้าไปหาโมเดล.
ชุดจับล่าสุด / stickตรง + หัวบอลเล็ก + แผ่นรองเปลี่ยนลำ
ยกเลิกโครงกิมบอล: เหลือก้านโลหะ8mm หัวบอลเล็กล็อกจุดเดียว และแผ่นรองใต้โมเดล. คลายหัวบอล → ตั้งpitch/bank → จัดแนวหัวลำ → ล็อก. หัวบอลอาจหมุนyawด้วยจึงต้องจัดแนวใหม่ ไม่ใช่แกนpitch/bankอิสระ. เปลี่ยนลำโดยประคองโมเดลแล้วถอดสกรู/แผ่นรองเฉพาะลำ.
ดาวน์โหลดCADชุดstick6ชิ้น · AssemblySTEP · หน้าที่/รายการCSV
ST02
stickโลหะ8mm
หน้าที่: ก้านตรงรับหัวบอล
ความยาว110mmเป็นตั้งต้น ต้องตัดตามความสูงท้องโมเดลและหัวซื้อจริง
STEPรายชิ้น
ST03
adapterก้าน8mmไปหัวบอล envelope
หน้าที่: clampหัวบอลกับก้านโดยไม่หมุนหลุด
เป็นenvelope; ต้องเลือกรู/เกลียวให้ตรงหัวบอล ห้ามสมมติว่ารู8mmเสียบหัวกล้องได้เลย
STEPรายชิ้น
ST04
mini ball head envelope
หน้าที่: คลายหนึ่งจุด ตั้งpitch/bankแล้วล็อก; yawอาจเปลี่ยนด้วยต้องจัดแนวใหม่
ขอบเขตOD20สูง18เป็นสมมติฐาน ไม่ใช่geometryผู้ขายหรือพิกัดรับน้ำหนัก; ปุ่มล็อก/ลูกบอลไม่modelแยก
STEPรายชิ้น
ST05
แผ่นรองเฉพาะลำ
หน้าที่: ติดใต้โมเดลแต่ละลำเพื่อเปลี่ยนลำได้
แผ่น30x30x3รู6.6nominal; ต้องเพิ่มsaddle/insertเข้ากับลำจริง ข้อต่อหัวบอลกำหนดตามรุ่นซื้อ
STEPรายชิ้น
ST06
สกรูยึดโมเดล envelope
หน้าที่: ยึดแผ่นรองกับหัวบอล
6.35nominalเพียงตัวอย่างinterface1/4นิ้ว; เกลียวและความยาวจริงต้องตรงหัวบอลและinsert ไม่ใช่แกนเรียบใช้แทนสกรู
STEPรายชิ้นประกอบ: ยึดฐานST01นอกกล่อง → clampก้านST02 → adapterST03 → หัวบอลST04 → แผ่นรองST05/สกรูST06ใต้ลำ. ปิดพัดลมและประคองลำก่อนคลายหัวบอลทุกครั้ง. ทดลองล็อกนิ่งและตรวจระยะปีก/หางกับผนังตลอดมุมที่ใช้ ไม่ระบุพิกัดน้ำหนักหรือช่วงมุมจนเลือกหัวบอลและทดสอบจริง. ต้องทำsaddle/insertให้ตรงโมเดลแต่ละลำ.
CADชุดstickเป็นแพ็กเกจเสริมแทนA01–A05เดิม; STEPประกอบใหญ่v0.4ยังแสดงmountเดิม ต้องนำSTไปแทนก่อนผลิต. หัวบอล/adapterเป็นenvelopeยังไม่เลือกรุ่นและเกลียวจริง. งบชุดจับเสนอ650บาทแทน450เดิม ทำให้ยอดตั้งต้นใหม่13,650 +สำรอง2,750 =16,400บาท เป็นallowance ไม่ใช่ใบเสนอราคา. ตารางBOMv0.4เดิมด้านล่างยังเป็นฐานราคา16,200บาทก่อนเปลี่ยนmount.
ขนาดเสนอ: กล่อง320กว้าง×280สูง×600ยาวmm; ฐาน360×850mm; ถัง6.48Lgross. ท่อร่วมและแถวหนา12mm หัวออกยื่น3mm รวมความลึกตามทางลม15mm. 45รายการSTEPรวมenvelopeอุปกรณ์ซื้อ/ตัวอย่างสาย ไม่ใช่45ชิ้นตัดผลิต. CAD/BOMยังสำหรับตรวจ/ขอราคา ต้องยืนยันข้อต่อ รูยึด ซีล กำลังพัดลมและflowก่อนผลิต.
ชิ้นส่วน / หน้าที่ / STEPแยกชิ้น
ตัวอย่างสายH01แสดงหน้าตัดยาว40mmเพื่อดูgeometry ไม่ใช่แนวเดินทั้งเส้น. C02/C03เป็นenvelopeวัสดุโปร่ง ห้ามทำเป็นแผ่นทึบ. D01ยังเป็นกล่องเผื่อโมเดล ไม่ใช่aircraftCADจริง.
กล่องและฐาน · 9รายการ
ถังพักและเครื่องfog · 10รายการ
R07 / make
แผ่นรองหยดถอดล้าง
วัสดุ: ถาดวัสดุเข้ากันกับน้ำยา
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 170.0 × 2.0 × 170.0mm
มีไว้ทำไม: รองหยดควบแน่น ถอดล้างหลังใช้
ต่อกับ: วางในถัง R01
แผ่นแทนถาดตื้น ต้องเลือกวัสดุและขอบจริง
STEP
R08 / make
กรอบช่องอากาศถังพัก
วัสดุ: PETG/วัสดุเย็น
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 66.0 × 8.0 × 66.0mm
มีไว้ทำไม: กันขอบช่องระบายและถือ mesh หยาบถอดล้างได้
ต่อกับ: R06; ห้ามปิดจนถังเป็นภาชนะอัดแรงดัน
รูระบาย60x60เป็น provisional; ไม่ใช่ไส้กรองละเอียดที่เลือกแล้ว
STEP · STL-review
R09 / make
ปากรับควันเปิด
วัสดุ: แผ่นโลหะบาง/วัสดุที่ยืนยันอุณหภูมิ
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 90.0 × 90.0 × 60.0mm
มีไว้ทำไม: รับควันบางส่วนผ่านช่องอากาศเปิด ไม่ต่อซีลหัวร้อน
ต่อกับ: R04; ตำแหน่งเครื่อง fog แยกตามคู่มือ
geometryแนวคิดเท่านั้น ขอบต่อ/ความร้อน/ระยะรับต้องตรวจ ห้ามใช้พลาสติกใกล้หัวร้อนโดยไม่ยืนยัน
STEP
Q01 / bought-envelope
เครื่อง fog400W envelope
วัสดุ: ซื้อ
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 240.0 × 150.0 × 130.0mm
มีไว้ทำไม: แหล่งควันเป็นช่วงตามข้อมูลร้าน
ต่อกับ: ปล่อยผ่าน open gap ไปจุดรับถัง
ตำแหน่ง CADเพื่อแสดงชิ้นส่วน ไม่ใช่ระยะติดตั้ง; หัวร้อนต้องรักษาระยะตามคู่มือ/ร้านระบุ1m; ห้ามต่อปิดอัดหัวร้อน
STEPแผงควันและสายเส้นเดียว · 10รายการ
S01 / make
ท่อร่วมแนวนอนแถว 1 / 9หัว
วัสดุ: PETG พิมพ์ / RFQ
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 280.0 × 12.0 × 15.0mm
มีไว้ทำไม: ปล่อยควัน9เส้นพร้อมกัน ไม่มีการเลือกโซน
ต่อกับ: M01 → S01/S02/S03
รวม27หัว; ID2 OD4mmเป็นค่าทดลอง ช่องภายในต้องตรวจพิมพ์/ซีล/ล้างและflowbalancingก่อนใช้งาน
STEP · STL-review
S02 / make
ท่อร่วมแนวนอนแถว 2 / 9หัว
วัสดุ: PETG พิมพ์ / RFQ
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 280.0 × 12.0 × 15.0mm
มีไว้ทำไม: ปล่อยควัน9เส้นพร้อมกัน ไม่มีการเลือกโซน
ต่อกับ: M01 → S01/S02/S03
รวม27หัว; ID2 OD4mmเป็นค่าทดลอง ช่องภายในต้องตรวจพิมพ์/ซีล/ล้างและflowbalancingก่อนใช้งาน
STEP · STL-review
S03 / make
ท่อร่วมแนวนอนแถว 3 / 9หัว
วัสดุ: PETG พิมพ์ / RFQ
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 280.0 × 12.0 × 15.0mm
มีไว้ทำไม: ปล่อยควัน9เส้นพร้อมกัน ไม่มีการเลือกโซน
ต่อกับ: M01 → S01/S02/S03
รวม27หัว; ID2 OD4mmเป็นค่าทดลอง ช่องภายในต้องตรวจพิมพ์/ซีล/ล้างและflowbalancingก่อนใช้งาน
STEP · STL-review
G01 / make
เสาตลับหัวควัน
วัสดุ: PETG/โปรไฟล์บาง
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 4.0 × 280.0 × 20.0mm
มีไว้ทำไม: ยึดตลับท่อควันถอดล้างได้
ต่อกับ: B01/B04 และราง G11–G13
คลิปและรูยึดHOLD ต้องไม่ให้ชิ้นส่วนหลุดเข้าพัดลม
STEP · STL-review
G02 / make
เสาตลับหัวควัน
วัสดุ: PETG/โปรไฟล์บาง
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 4.0 × 280.0 × 20.0mm
มีไว้ทำไม: ยึดตลับท่อควันถอดล้างได้
ต่อกับ: B01/B04 และราง G11–G13
คลิปและรูยึดHOLD ต้องไม่ให้ชิ้นส่วนหลุดเข้าพัดลม
STEP · STL-review
G11 / make
รางรองแถว 1
วัสดุ: PETG/แถบบาง
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 300.0 × 2.0 × 12.0mm
มีไว้ทำไม: รองท่อ S จากด้านล่าง ไม่ปิดรูควัน
ต่อกับ: G01/G02 และ S01/S02/S03
รอยต่อ/คลิปHOLD ต้องตรวจblockageจริง
STEP · STL-review
G12 / make
รางรองแถว 2
วัสดุ: PETG/แถบบาง
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 300.0 × 2.0 × 12.0mm
มีไว้ทำไม: รองท่อ S จากด้านล่าง ไม่ปิดรูควัน
ต่อกับ: G01/G02 และ S01/S02/S03
รอยต่อ/คลิปHOLD ต้องตรวจblockageจริง
STEP · STL-review
G13 / make
รางรองแถว 3
วัสดุ: PETG/แถบบาง
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 300.0 × 2.0 × 12.0mm
มีไว้ทำไม: รองท่อ S จากด้านล่าง ไม่ปิดรูควัน
ต่อกับ: G01/G02 และ S01/S02/S03
รอยต่อ/คลิปHOLD ต้องตรวจblockageจริง
STEP · STL-review
M01 / make
ท่อร่วมแนวตั้ง 1เข้า 3แถว
วัสดุ: PETG พิมพ์ / RFQ
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 18.0 × 166.0 × 12.0mm
มีไว้ทำไม: รับควันเส้นเดียวแล้วจ่ายทั้งสามแถวพร้อมกัน
ต่อกับ: R05 → H01 → M01 → S01/S02/S03
ไม่มีวาล์วเลือกโซน; fittingและรอยต่อซีลHOLD ความสม่ำเสมอต้องทดลอง
STEP · STL-review
H01 / route-sample
สายหลัก OD12 ID8 mm / ซื้อเริ่มต้น1m
วัสดุ: สายเข้ากันกับน้ำยา
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 12.0 × 12.0 × 40.0mm
มีไว้ทำไม: ส่งควันจากถังเข้าสู่ท่อร่วมเส้นเดียว
ต่อกับ: R05 → adapter20to8 → M01
CADเป็นsampleหน้าตัดยาว40mm ไม่ใช่แนวเดินจริง; ID8เป็นค่าเริ่มต้นต้องตรวจแรงดูดและการกลั่นตัว
STEPชุดลมและพัดลม · 10รายการ
C01 / make
ตลับปรับลมถอดได้
วัสดุ: ชิ้นพิมพ์ PETG / แบ่งพิมพ์
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 338.0 × 292.0 × 60.0mm
มีไว้ทำไม: ถือรังผึ้งและตะแกรงโดยไม่ทำปากบาน
ต่อกับ: B05, C02/C03
ขนาดเกินเครื่องพิมพ์เล็ก ต้องแบ่งชิ้นและออกแบบรอยต่อ; ไม่มี STL ปล่อยผลิต
STEP
C02 / bought-envelope
รังผึ้ง envelope
วัสดุ: วัสดุรังผึ้งซื้อ
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 318.0 × 278.0 × 30.0mm
มีไว้ทำไม: ช่วยจัดทิศลม; ไม่รับประกัน laminar
ต่อกับ: ช่อง C01
CAD เป็นขอบเขตทึบแทนวัสดุโปร่ง ไม่ใช่ตัดจากแผ่นทึบ; cell/open area ต้องเลือกจริง
STEP
C03 / bought-envelope
ตะแกรง envelope
วัสดุ: ตะแกรงซื้อ
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 318.0 × 278.0 × 1.0mm
มีไว้ทำไม: ช่วยปรับความสม่ำเสมอ ต้องตรวจการสูญเสียแรงดัน
ต่อกับ: ช่อง C01 หลัง C02
CAD ไม่แสดงเส้น mesh ห้ามใช้เป็นแผ่นทึบ
STEP
E01 / make
ปลอกห้องพักท้ายก่อนพัดลม
วัสดุ: แผ่นประกอบ/พิมพ์
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 326.0 × 286.0 × 100.0mm
มีไว้ทำไม: เว้นระยะโมเดลจากแรงดูดเฉพาะจุดของพัดลม
ต่อกับ: B06, E02
ต้องสำรวจการไหล ไม่ยืนยันว่า 100 mm เพียงพอ
STEP
E03 / bought-envelope
พัดลม 120 mm envelope
วัสดุ: พัดลม DC ซื้อ
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 120.0 × 120.0 × 25.0mm
มีไว้ทำไม: ดูดลมปลายทาง ปรับรอบได้
ต่อกับ: E02 และชุดไฟ K01
ยังไม่เลือกรุ่น; ต้องดูกราฟ P-Q และความเข้ากันกับ PWM/voltage control
STEP
E04 / bought-envelope
พัดลม 120 mm envelope
วัสดุ: พัดลม DC ซื้อ
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 120.0 × 120.0 × 25.0mm
มีไว้ทำไม: ดูดลมปลายทาง ปรับรอบได้
ต่อกับ: E02 และชุดไฟ K01
ยังไม่เลือกรุ่น; ต้องดูกราฟ P-Q และความเข้ากันกับ PWM/voltage control
STEP
E05 / bought-envelope
ขอบเขตการ์ดพัดลม
วัสดุ: การ์ดซื้อ
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 120.0 × 120.0 × 3.0mm
มีไว้ทำไม: แทนตำแหน่งการ์ดจริงป้องกันใบพัด
ต่อกับ: E03/E04
วงกรอบ CAD ไม่ใช่ mesh guard จริง ต้องซื้อการ์ดที่ครอบใบพัดครบ
STEP
E06 / bought-envelope
ขอบเขตการ์ดพัดลม
วัสดุ: การ์ดซื้อ
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 120.0 × 120.0 × 3.0mm
มีไว้ทำไม: แทนตำแหน่งการ์ดจริงป้องกันใบพัด
ต่อกับ: E03/E04
วงกรอบ CAD ไม่ใช่ mesh guard จริง ต้องซื้อการ์ดที่ครอบใบพัดครบ
STEP
K01 / bought-envelope
กล่องควบคุม/ไฟ low-voltage envelope
วัสดุ: ซื้อ
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 90.0 × 70.0 × 50.0mm
มีไว้ทำไม: ควบคุมพัดลมตาม interface รุ่นจริง
ต่อกับ: E03/E04 และ adapterสำเร็จรูป
ไม่ใช่ wiring diagram; ไม่รวมงานไฟ mains ดัดแปลง
STEPชุดจับโมเดล · 6รายการ
A02 / make
ก้านโมเดล OD8
วัสดุ: ก้านโลหะ8 mm
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 8.0 × 148.0 × 8.0mm
มีไว้ทำไม: พยุงโมเดล ไม่ใช่ force sensor
ต่อกับ: A01 → A03/A04
ต้อง clamp ที่ฐานและตรวจการโก่ง
STEP
A03 / make
แก้มปรับ pitch
วัสดุ: PETG พิมพ์
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 5.0 × 32.0 × 30.0mm
มีไว้ทำไม: ประคองแกนหมุนแล้วล็อกมุมก่อน run
ต่อกับ: A02, A05
การต่อ clamp กับก้านและ strength ต้องตรวจ; ไม่ปล่อยโมเดลแกว่ง
STEP · STL-review
A04 / make
แก้มปรับ pitch
วัสดุ: PETG พิมพ์
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 5.0 × 32.0 × 30.0mm
มีไว้ทำไม: ประคองแกนหมุนแล้วล็อกมุมก่อน run
ต่อกับ: A02, A05
การต่อ clamp กับก้านและ strength ต้องตรวจ; ไม่ปล่อยโมเดลแกว่ง
STEP · STL-review
A05 / bought-envelope
แกน pitch M5 envelope
วัสดุ: shoulder bolt + locknut ซื้อ
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 36.0 × 5.0 × 5.0mm
มีไว้ทำไม: ตั้งมุมแล้วล็อก
ต่อกับ: A03/A04
STEP
D01 / reference
ขอบเขตโมเดล FN ไม่ใช่ aircraft CAD
วัสดุ: reference-envelope
ขนาดขอบเขตX/Y/Z: 230.0 × 70.0 × 170.0mm
มีไว้ทำไม: ตรวจช่องว่างเบื้องต้น ไม่ใช่โมเดลปีกจริง
ต่อกับ: ต้องแทนด้วยโมเดล FN จริง
กล่องช่องว่าง1:40จากข้อมูลเก่า ไม่ยืนยันสเกล geometry FN ล่าสุด
STEPการประกอบแบบง่าย
ฐานและกล่อง
ประกอบF01–F03/B01–B06 ให้ฝาถอดได้ ซีลช่องก้านด้วยซีลแยก; clampก้านกับฐาน ไม่ฝากแรงบนผนังใส
ชุดลม
ติดC01/C02/C03ที่ต้นทาง และE01–E06ที่ท้าย ตรวจทิศดูดและการ์ด; รุ่นพัดลม/รูยึดยังHOLD
ถังพัก
ประกอบR01–R09 เปิดช่องรับอากาศไว้ ถอดล้าง/รองหยดได้ แยกเครื่องfogร้อนตามคู่มือ ไม่ต่อปิดครอบหัวร้อน
แผงหัวควันบาง
ประกอบM01กับS01/S02/S03 และรางG ทั้งหมดอยู่ระนาบปากกล่อง กางขวางความกว้าง; ไม่มีวาล์วเลือกแถวหรือโซน
สายเส้นเดียว
ต่อR05→adapter20to8→H01→M01 หัวทั้ง27จ่ายพร้อมกัน ตรวจซีลและควันออกทุกหัว; เปลี่ยนรู/ความต้านทานได้ภายหลังถ้าจ่ายไม่เท่ากัน
ทดสอบและใส่โมเดล
เริ่มกล่องเปล่าก่อน ตรวจแรงดูด ควันอุ่น/หยดและความสม่ำเสมอ แล้วติดโมเดลจริงกับA01–A05 ตั้งpitchแล้วล็อกและติดtuft
งบใหม่หลังตัดชุดเลือกโซน
13,450 +สำรอง2,750 =16,200บาท เหลือกรอบ20,000อีก3,800บาท. ลดรายการตั้งต้นจากv0.3ลง2,350บาท. เป็นengineeringallowance ไม่ใช่ใบเสนอราคา/รับประกันราคาจบ ใช้โต๊ะและมือถือเดิม ประกอบเอง.
| รายการ | จำนวน | บาท/หน่วย | รวม | ข้อค้าง |
|---|---|---|---|---|
| N01 เครื่อง fog 400 W พร้อมรีโมท | 1 | 900 | 900 | ข้อมูลรุ่นจากผู้ใช้; ราคาเป็น allowance ไม่ใช่ราคา Shopee ที่ยืนยัน |
| N02 น้ำยา fog ที่ตรงคู่มือ | 1 | 350 | 350 | ต้องยืนยันชนิด/ปริมาตรจริง ไม่ผสมน้ำยาเอง |
| N03 แผ่นใสกล่องและถัง + ค่าเผื่อขอบ/รางฝา | 1 | 3,300 | 3,300 | รวมถัง900กับกล่อง2400; เลือกวัสดุปากรับตามอุณหภูมิ |
| N04 ฐาน/พื้น/กรอบ/รางรอง | 1 | 650 | 650 | ค่าประเมินวัสดุไม้/แผ่น งานตัดอยู่ N17 |
| N05 ตลับรังผึ้งและตะแกรง | 1 | 600 | 600 | ต้องเลือกรูเปิดและตรวจความต้านทานจริง |
| N06 ท่อร่วม1ชิ้น + แถวควัน3ชิ้น + รางตลับ | 1 | 700 | 700 | ทุกหัวจ่ายพร้อมกัน ไม่รวมวาล์วหรือสายเลือกโซน; ตรวจซีลและช่องภายในก่อนพิมพ์ใช้ |
| N08 สายหลัก OD12 ID8 mm เริ่มต้น1m | 1 | 300 | 300 | สายเส้นเดียว ไม่มีสาย9โซน; ID8เป็นค่าทดลอง ต้องตรวจแรงดูดจริง |
| N09 ข้อต่อสายหลัก/adapter/แคลมป์ | 1 | 250 | 250 | 2ปลายสาย+adapterถัง20to8; ต้องยืนยันfittingและวัสดุ ไม่ใช่36จุดต่อเดิม |
| N10 พัดลม DC 120 mm candidate | 2 | 450 | 900 | ยังไม่เลือกรุ่นจากกราฟ P-Q; envelope120x120x25 |
| N11 adapterสำเร็จรูป/controller/สาย low voltage | 1 | 650 | 650 | เลือกแรงดัน/กระแสและ PWM ให้ตรงรุ่น; ไม่มีงาน mains DIY |
| N12 ก้าน/แก้ม/แกน/ฐานจับโมเดล | 1 | 450 | 450 | รวมค่าชิ้นพิมพ์แก้มและซื้อ clamp/บูช |
| N13 พิมพ์โมเดล FN และ tuft | 1 | 650 | 650 | ยังไม่มี aircraft STL จริง D01ไม่ใช่โมเดลใช้บิน/ทดสอบ |
| N14 LED ฉากดำและขายึดมือถือ | 1 | 650 | 650 | ใช้มือถือเดิม ไม่รวมกล้องใหม่ |
| N15 การ์ดพัดลม ซีล คลิป ฉาก น็อตและขายึด | 1 | 700 | 700 | การ์ดจริง2ชิ้น; BOMhardwareด้านล่างเป็น allowance ไม่ใช่รูปล่อยผลิต |
| N16 ปลอกพักลมท้าย | 1 | 0 | 0 | รวมวัสดุใน N03/N04 และงานตัด N17; ไม่บวกซ้ำ |
| N17 งานตัดแผ่น/เจาะ/ขัดและพิมพ์ปรับแก้เล็กน้อย | 1 | 1,000 | 1,000 | ผู้ใช้ประกอบเอง ไม่รวมจ้างออกแบบ/ประกอบทั้งระบบ |
| N18 เครื่องวัดลม commissioning เบื้องต้น | 1 | 900 | 900 | ต้องยืนยันช่วงต่ำ/ความละเอียด; ไม่ใช่ calibrated balance |
| N19 ขนส่ง/วัสดุสิ้นเปลือง | 1 | 500 | 500 | ค่าประเมิน ยังไม่ยืนยัน VAT/ขนส่งร้านจริง |
ราคาallowanceอ้างตลาดรอบ16ต.ค.2026จากแพ็กเกจก่อน: AcrylicThai สำหรับชนิดแผ่น และ พัดลม12V สำหรับชนิดอุปกรณ์ ยังไม่มีใบเสนอราคาทั้งชุดหรือรุ่นพัดลมที่ยืนยันP-Q. ไม่ซื้อวาล์วเลือกโซนแล้ว; ตัวควบคุมที่เหลือเป็นรอบพัดลมเท่านั้น.
ยังต้องทดสอบ: ควันออกหัวไกล–ใกล้เท่ากันหรือไม่ แรงดูดพอผ่านสายID8หรือไม่ ควันอุ่นลอย/ควบแน่นหรือไม่. ถังไม่ปิดอัดแรงดันและไม่ต่อปิดหัวร้อน; ทำช่องลมหลักรอบแผงและตรวจการbypass. ภาพย่อระยะเพื่อจัดหน้า ต้องรักษาระยะจริงตามคู่มือเครื่องfog. ไม่อนุมานCL/CD/stallจากภาพควัน.
เอกสารรุ่นก่อนหน้า / v0.3 แบบเลือกโซน และ v0.2 — เก็บไว้เปรียบเทียบ
LATEST / FN-LAB-DESK v0.3 / 16 OCT 2026
CAD ใหม่ / กล่องลมเบา + ถังพัก + ควันเลือกได้ 9 โซน
กล่องใสช่องภายใน 320 กว้าง ×280 สูง ×600 ยาว mm; ฐานเฉพาะกล่อง 360×850 mm. ไม่มีปากบานหรือ diffuser ใหญ่. ถังพักแยกภายใน180×180×200 mm (6.48 L gross). พัดลมคู่120 mmเป็น candidate ยังไม่เลือกรุ่น. ขนาดเหล่านี้เป็นข้อเสนอใหม่เพื่อขอราคา ไม่ใช่แบบที่ผ่านการทดสอบแล้ว.
ใช้ v0.3 เป็นแพ็กเกจล่าสุด: 70รายการ CAD แยกรหัส / 15แบบแผ่น DXF / 9โซน27หัว. รายการนี้รวมอุปกรณ์ซื้อ envelope และตัวอย่างสาย ไม่ใช่70ชิ้นตัดผลิต. CAD/BOM v0.2 และภาพก่อนหน้าด้านล่างเป็นข้อมูลย้อนหลัง. รายละเอียดรูยึด รอยต่อ ข้อต่อ และกำลังพัดลมยัง HOLD ก่อนผลิต.
วิธีอ่านภาพ: ถังพัก → manifold → วาล์ว9โซน → หัวควัน27หัว → กล่องโมเดล → พัดลมคู่. รูปร่าง ข้อต่อ ป้ายวาล์ว และแนวสายเป็นภาพอธิบาย ให้ยึดรหัสVLL–VHRและขนาดในCAD/BOMเป็นหลัก. ภาพย่อระยะเครื่องfogเพื่อจัดองค์ประกอบ ไม่ใช่ระยะติดตั้งจริง ต้องแยกหัวร้อนตามคู่มือ. ไม่มีรูปถ่ายต้นแบบที่ประกอบจริงในแพ็กเกจนี้.
เลือกเปิดควันเฉพาะบริเวณ
ปุ่มด้านล่างเป็นภาพจำลองการเลือกโซน ไม่ได้สั่งฮาร์ดแวร์จริง. อุปกรณ์จริงใช้วาล์ว manual9ตัว; แต่ละโซน3หัว เปิดปิดเป็นกลุ่ม ไม่ได้เปิดทีละหัว. L/M/Hตัวแรก=ต่ำ/กลาง/สูง; L/C/Rตัวที่สอง=ซ้าย/กลาง/ขวา (ซ้ายขวาตามแบบมองเข้าทิศลม).
ยังไม่เปิดควัน
Presetดูปีก=VML+VMR; หากต้องการดูรอยต่อปีก–ลำตัวเพิ่มVMC. ต้องปรับตำแหน่งโมเดล/หัวให้ตรงความสูงปีกจริงก่อนใช้ ชื่อpresetไม่ได้ยืนยันว่าหัวตรงผิวปีกทุกแบบ.
รายการวัสดุ / หน้าที่ / CAD รายชิ้น
STEPแยก70รหัส; STL-reviewเฉพาะหัวโซน/manifold/แก้มที่สร้างไว้สำหรับตรวจแบบ ไม่ใช่อนุมัติพิมพ์ผลิต. DXFและSVGแผ่นระบุขนาดnominal ไม่มีkerf/nestingหรือรูยึดพร้อมผลิต. สายเป็นsampleหน้าตัด40mm แนวเดินจริงดูผัง ต้องวัดก่อนตัด.
กล่องและฐาน · 9 รายการ · หน้าที่/ขนาด/STEP
B01 / make
พื้นกล่องพร้อมช่องก้าน
วัสดุ: ไม้อัดเคลือบ 6 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 326.0 × 6.0 × 600.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: รองรับผนังและปิดพื้นช่องลม ไม่ใช่ balance วัดแรง
ต่อกับ: B02/B03/B04, ฐาน F01; ช่องก้านซีลด้วย HW08
งบ: รวมใน N04 ไม่บวกซ้ำ
STEP รายชิ้น · DXF
B02 / make
ผนังใสซ้าย
วัสดุ: อะคริลิกใส 3 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 3.0 × 280.0 × 600.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ดูโมเดลด้านข้างและกักทางลม
ต่อกับ: B01, B04 และกรอบหัวท้าย
งบ: รวมใน N03 ไม่บวกซ้ำ
STEP รายชิ้น · DXF
B03 / make
ผนังใสขวา
วัสดุ: อะคริลิกใส 3 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 3.0 × 280.0 × 600.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ดูโมเดลด้านข้างและกักทางลม
ต่อกับ: B01, B04 และกรอบหัวท้าย
งบ: รวมใน N03 ไม่บวกซ้ำ
STEP รายชิ้น · DXF
B04 / make
ฝาใสถอดได้
วัสดุ: อะคริลิกใส 3 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 326.0 × 3.0 × 600.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: เปิดติดตั้งโมเดลและดูจากด้านบน
ต่อกับ: รางขอบ B02/B03; ซีลและคลิปซื้อแยก
งบ: รวมใน N03 ไม่บวกซ้ำ
STEP รายชิ้น · DXF
B05 / make
กรอบปากกล่อง
วัสดุ: ไม้อัดเคลือบ 6 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 346.0 × 300.0 × 6.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: คงรูปหน้าตัดและเป็นขอบยึด/ซีล โดยเปิดทางลมกลาง
ต่อกับ: ผนังกล่องและโมดูลติดกัน
งบ: รวมใน N04 ไม่บวกซ้ำ
ขอบกรอบ 13/10 mm ต้องตรวจความแข็งแรงและรูยึดก่อนผลิต
STEP รายชิ้น · DXF
B06 / make
กรอบท้ายกล่อง
วัสดุ: ไม้อัดเคลือบ 6 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 346.0 × 300.0 × 6.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: คงรูปหน้าตัดและเป็นขอบยึด/ซีล โดยเปิดทางลมกลาง
ต่อกับ: ผนังกล่องและโมดูลติดกัน
งบ: รวมใน N04 ไม่บวกซ้ำ
ขอบกรอบ 13/10 mm ต้องตรวจความแข็งแรงและรูยึดก่อนผลิต
STEP รายชิ้น · DXF
F01 / make
ฐานกล่อง
วัสดุ: ไม้อัดเคลือบ 12 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 360.0 × 12.0 × 850.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ฐานรับโมดูล ไม่ใช้แผ่นใสรับแรงก้าน
ต่อกับ: รองกล่อง, F02/F03 และ A01
งบ: รวมใน N04 ไม่บวกซ้ำ
STEP รายชิ้น · DXF
F02 / make
รางรองตามยาว
วัสดุ: ไม้/โปรไฟล์รอง
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 20.0 × 18.0 × 810.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: รองพื้นและรักษาระดับโมดูล
ต่อกับ: F01, B01
งบ: รวมใน N04 ไม่บวกซ้ำ
STEP รายชิ้น
F03 / make
รางรองตามยาว
วัสดุ: ไม้/โปรไฟล์รอง
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 20.0 × 18.0 × 810.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: รองพื้นและรักษาระดับโมดูล
ต่อกับ: F01, B01
งบ: รวมใน N04 ไม่บวกซ้ำ
STEP รายชิ้นถังพักและเครื่องทำควัน · 10 รายการ · หน้าที่/ขนาด/STEP
R01 / make
พื้นถังพัก
วัสดุ: อะคริลิก 3 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 186.0 × 3.0 × 186.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: สร้างถังผสม/พักควันเปิดระบาย ไม่ใช่ถังอัดแรงดัน
ต่อกับ: ประกอบ R01–R06; ถอดล้างได้
งบ: รวมใน N03 ไม่บวกซ้ำ
ปริมาตรช่องภายใน 180x180x200=6.48 L ไม่ใช่ระยะสำรองควันที่พิสูจน์แล้ว; ไม่มีปะเก็น/คลิปใน CAD
STEP รายชิ้น · DXF
R02 / make
ผนังถังพักซ้าย
วัสดุ: อะคริลิก 3 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 3.0 × 200.0 × 186.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: สร้างถังผสม/พักควันเปิดระบาย ไม่ใช่ถังอัดแรงดัน
ต่อกับ: ประกอบ R01–R06; ถอดล้างได้
งบ: รวมใน N03 ไม่บวกซ้ำ
ปริมาตรช่องภายใน 180x180x200=6.48 L ไม่ใช่ระยะสำรองควันที่พิสูจน์แล้ว; ไม่มีปะเก็น/คลิปใน CAD
STEP รายชิ้น · DXF
R03 / make
ผนังถังพักขวา
วัสดุ: อะคริลิก 3 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 3.0 × 200.0 × 186.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: สร้างถังผสม/พักควันเปิดระบาย ไม่ใช่ถังอัดแรงดัน
ต่อกับ: ประกอบ R01–R06; ถอดล้างได้
งบ: รวมใน N03 ไม่บวกซ้ำ
ปริมาตรช่องภายใน 180x180x200=6.48 L ไม่ใช่ระยะสำรองควันที่พิสูจน์แล้ว; ไม่มีปะเก็น/คลิปใน CAD
STEP รายชิ้น · DXF
R04 / make
ผนังรับควัน
วัสดุ: อะคริลิก 3 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 180.0 × 200.0 × 3.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: สร้างถังผสม/พักควันเปิดระบาย ไม่ใช่ถังอัดแรงดัน
ต่อกับ: ประกอบ R01–R06; ถอดล้างได้
งบ: รวมใน N03 ไม่บวกซ้ำ
ปริมาตรช่องภายใน 180x180x200=6.48 L ไม่ใช่ระยะสำรองควันที่พิสูจน์แล้ว; ไม่มีปะเก็น/คลิปใน CAD
STEP รายชิ้น · DXF
R05 / make
ผนังออกควัน
วัสดุ: อะคริลิก 3 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 180.0 × 200.0 × 3.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: สร้างถังผสม/พักควันเปิดระบาย ไม่ใช่ถังอัดแรงดัน
ต่อกับ: ประกอบ R01–R06; ถอดล้างได้
งบ: รวมใน N03 ไม่บวกซ้ำ
ปริมาตรช่องภายใน 180x180x200=6.48 L ไม่ใช่ระยะสำรองควันที่พิสูจน์แล้ว; ไม่มีปะเก็น/คลิปใน CAD
STEP รายชิ้น · DXF
R06 / make
ฝาถังมีช่องอากาศ
วัสดุ: อะคริลิก 3 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 186.0 × 3.0 × 186.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: สร้างถังผสม/พักควันเปิดระบาย ไม่ใช่ถังอัดแรงดัน
ต่อกับ: ประกอบ R01–R06; ถอดล้างได้
งบ: รวมใน N03 ไม่บวกซ้ำ
ปริมาตรช่องภายใน 180x180x200=6.48 L ไม่ใช่ระยะสำรองควันที่พิสูจน์แล้ว; ไม่มีปะเก็น/คลิปใน CAD
STEP รายชิ้น · DXF
R07 / make
แผ่นรองหยดถอดล้าง
วัสดุ: ถาดวัสดุเข้ากันกับน้ำยา
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 170.0 × 2.0 × 170.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: รองหยดควบแน่น ถอดล้างหลังใช้
ต่อกับ: วางในถัง R01
งบ: รวมใน N03 ไม่บวกซ้ำ
แผ่นแทนถาดตื้น ต้องเลือกวัสดุและขอบจริง
STEP รายชิ้น
R08 / make
กรอบช่องอากาศถังพัก
วัสดุ: PETG/วัสดุเย็น
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 66.0 × 8.0 × 66.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: กันขอบช่องระบายและถือ mesh หยาบถอดล้างได้
ต่อกับ: R06; ห้ามปิดจนถังเป็นภาชนะอัดแรงดัน
งบ: รวมใน N03 ไม่บวกซ้ำ
รูระบาย60x60เป็น provisional; ไม่ใช่ไส้กรองละเอียดที่เลือกแล้ว
STEP รายชิ้น · STL review
R09 / make
ปากรับควันเปิด
วัสดุ: แผ่นโลหะบาง/วัสดุที่ยืนยันอุณหภูมิ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 90.0 × 90.0 × 60.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: รับควันบางส่วนผ่านช่องอากาศเปิด ไม่ต่อซีลหัวร้อน
ต่อกับ: R04; ตำแหน่งเครื่อง fog แยกตามคู่มือ
งบ: รวมใน N03 ไม่บวกซ้ำ
geometryแนวคิดเท่านั้น ขอบต่อ/ความร้อน/ระยะรับต้องตรวจ ห้ามใช้พลาสติกใกล้หัวร้อนโดยไม่ยืนยัน
STEP รายชิ้น
Q01 / bought-envelope
เครื่อง fog400W envelope
วัสดุ: ซื้อ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 240.0 × 150.0 × 130.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: แหล่งควันเป็นช่วงตามข้อมูลร้าน
ต่อกับ: ปล่อยผ่าน open gap ไปจุดรับถัง
งบ: รวมใน N01 ไม่บวกซ้ำ
ตำแหน่ง CADเพื่อแสดงชิ้นส่วน ไม่ใช่ระยะติดตั้ง; หัวร้อนต้องรักษาระยะตามคู่มือ/ร้านระบุ1m; ห้ามต่อปิดอัดหัวร้อน
STEP รายชิ้นท่อและวาล์วเลือกโซน · 35 รายการ · หน้าที่/ขนาด/STEP
ZLL / make
หัวกระจายโซน LL
วัสดุ: PETG พิมพ์ / ช่องภายในซีล
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 84.0 × 12.0 × 24.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ปล่อยควัน 3 เส้นในโซนเดียว ปิดควันแยกโซนได้
ต่อกับ: สาย TLL จากวาล์ว VLL
งบ: รวมใน N06 ไม่บวกซ้ำ
ช่องภายในต้องตรวจพิมพ์/ซีล/ล้าง; รูออก ID2 OD4 mm เป็นค่าทดลอง ไม่ใช่ nozzle ที่ปรับ flow แล้ว
STEP รายชิ้น · STL review
VLL / bought-envelope
วาล์วปรับ/ปิดโซน LL
วัสดุ: วาล์ว manual 6 mm ซื้อ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 20.0 × 16.0 × 25.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ปิดเฉพาะควันโซน LL ไม่ปิดลมหลัก
ต่อกับ: M01 → VLL → TLL → ZLL
งบ: รวมใน N07 ไม่บวกซ้ำ
เลือกรุ่นที่ยอมให้ไหลทิศนี้ที่แรงดันดูดต่ำ; ไม่ใช้ check valve ที่ต้องใช้แรงดันเปิดสูง
STEP รายชิ้น
TLL / route-sample
สายจ่ายโซน LL ตัดเริ่มต้น 600 mm
วัสดุ: สาย OD6 ID4 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 6.0 × 6.0 × 40.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: แยกทางควันแต่ละโซน ความยาวเริ่มต้นเท่ากัน
ต่อกับ: M01 → VLL → ZLL
งบ: รวมใน N08 ไม่บวกซ้ำ
CAD แสดงตัวอย่างหน้าตัดยาว40 ไม่ใช่แนวเดินจริง; ซื้อ/ตัดเริ่มต้น600 mmต่อโซน วัดหน้างานก่อนตัด
STEP รายชิ้น
ZLC / make
หัวกระจายโซน LC
วัสดุ: PETG พิมพ์ / ช่องภายในซีล
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 84.0 × 12.0 × 24.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ปล่อยควัน 3 เส้นในโซนเดียว ปิดควันแยกโซนได้
ต่อกับ: สาย TLC จากวาล์ว VLC
งบ: รวมใน N06 ไม่บวกซ้ำ
ช่องภายในต้องตรวจพิมพ์/ซีล/ล้าง; รูออก ID2 OD4 mm เป็นค่าทดลอง ไม่ใช่ nozzle ที่ปรับ flow แล้ว
STEP รายชิ้น · STL review
VLC / bought-envelope
วาล์วปรับ/ปิดโซน LC
วัสดุ: วาล์ว manual 6 mm ซื้อ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 20.0 × 16.0 × 25.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ปิดเฉพาะควันโซน LC ไม่ปิดลมหลัก
ต่อกับ: M01 → VLC → TLC → ZLC
งบ: รวมใน N07 ไม่บวกซ้ำ
เลือกรุ่นที่ยอมให้ไหลทิศนี้ที่แรงดันดูดต่ำ; ไม่ใช้ check valve ที่ต้องใช้แรงดันเปิดสูง
STEP รายชิ้น
TLC / route-sample
สายจ่ายโซน LC ตัดเริ่มต้น 600 mm
วัสดุ: สาย OD6 ID4 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 6.0 × 6.0 × 40.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: แยกทางควันแต่ละโซน ความยาวเริ่มต้นเท่ากัน
ต่อกับ: M01 → VLC → ZLC
งบ: รวมใน N08 ไม่บวกซ้ำ
CAD แสดงตัวอย่างหน้าตัดยาว40 ไม่ใช่แนวเดินจริง; ซื้อ/ตัดเริ่มต้น600 mmต่อโซน วัดหน้างานก่อนตัด
STEP รายชิ้น
ZLR / make
หัวกระจายโซน LR
วัสดุ: PETG พิมพ์ / ช่องภายในซีล
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 84.0 × 12.0 × 24.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ปล่อยควัน 3 เส้นในโซนเดียว ปิดควันแยกโซนได้
ต่อกับ: สาย TLR จากวาล์ว VLR
งบ: รวมใน N06 ไม่บวกซ้ำ
ช่องภายในต้องตรวจพิมพ์/ซีล/ล้าง; รูออก ID2 OD4 mm เป็นค่าทดลอง ไม่ใช่ nozzle ที่ปรับ flow แล้ว
STEP รายชิ้น · STL review
VLR / bought-envelope
วาล์วปรับ/ปิดโซน LR
วัสดุ: วาล์ว manual 6 mm ซื้อ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 20.0 × 16.0 × 25.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ปิดเฉพาะควันโซน LR ไม่ปิดลมหลัก
ต่อกับ: M01 → VLR → TLR → ZLR
งบ: รวมใน N07 ไม่บวกซ้ำ
เลือกรุ่นที่ยอมให้ไหลทิศนี้ที่แรงดันดูดต่ำ; ไม่ใช้ check valve ที่ต้องใช้แรงดันเปิดสูง
STEP รายชิ้น
TLR / route-sample
สายจ่ายโซน LR ตัดเริ่มต้น 600 mm
วัสดุ: สาย OD6 ID4 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 6.0 × 6.0 × 40.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: แยกทางควันแต่ละโซน ความยาวเริ่มต้นเท่ากัน
ต่อกับ: M01 → VLR → ZLR
งบ: รวมใน N08 ไม่บวกซ้ำ
CAD แสดงตัวอย่างหน้าตัดยาว40 ไม่ใช่แนวเดินจริง; ซื้อ/ตัดเริ่มต้น600 mmต่อโซน วัดหน้างานก่อนตัด
STEP รายชิ้น
ZML / make
หัวกระจายโซน ML
วัสดุ: PETG พิมพ์ / ช่องภายในซีล
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 84.0 × 12.0 × 24.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ปล่อยควัน 3 เส้นในโซนเดียว ปิดควันแยกโซนได้
ต่อกับ: สาย TML จากวาล์ว VML
งบ: รวมใน N06 ไม่บวกซ้ำ
ช่องภายในต้องตรวจพิมพ์/ซีล/ล้าง; รูออก ID2 OD4 mm เป็นค่าทดลอง ไม่ใช่ nozzle ที่ปรับ flow แล้ว
STEP รายชิ้น · STL review
VML / bought-envelope
วาล์วปรับ/ปิดโซน ML
วัสดุ: วาล์ว manual 6 mm ซื้อ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 20.0 × 16.0 × 25.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ปิดเฉพาะควันโซน ML ไม่ปิดลมหลัก
ต่อกับ: M01 → VML → TML → ZML
งบ: รวมใน N07 ไม่บวกซ้ำ
เลือกรุ่นที่ยอมให้ไหลทิศนี้ที่แรงดันดูดต่ำ; ไม่ใช้ check valve ที่ต้องใช้แรงดันเปิดสูง
STEP รายชิ้น
TML / route-sample
สายจ่ายโซน ML ตัดเริ่มต้น 600 mm
วัสดุ: สาย OD6 ID4 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 6.0 × 6.0 × 40.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: แยกทางควันแต่ละโซน ความยาวเริ่มต้นเท่ากัน
ต่อกับ: M01 → VML → ZML
งบ: รวมใน N08 ไม่บวกซ้ำ
CAD แสดงตัวอย่างหน้าตัดยาว40 ไม่ใช่แนวเดินจริง; ซื้อ/ตัดเริ่มต้น600 mmต่อโซน วัดหน้างานก่อนตัด
STEP รายชิ้น
ZMC / make
หัวกระจายโซน MC
วัสดุ: PETG พิมพ์ / ช่องภายในซีล
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 84.0 × 12.0 × 24.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ปล่อยควัน 3 เส้นในโซนเดียว ปิดควันแยกโซนได้
ต่อกับ: สาย TMC จากวาล์ว VMC
งบ: รวมใน N06 ไม่บวกซ้ำ
ช่องภายในต้องตรวจพิมพ์/ซีล/ล้าง; รูออก ID2 OD4 mm เป็นค่าทดลอง ไม่ใช่ nozzle ที่ปรับ flow แล้ว
STEP รายชิ้น · STL review
VMC / bought-envelope
วาล์วปรับ/ปิดโซน MC
วัสดุ: วาล์ว manual 6 mm ซื้อ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 20.0 × 16.0 × 25.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ปิดเฉพาะควันโซน MC ไม่ปิดลมหลัก
ต่อกับ: M01 → VMC → TMC → ZMC
งบ: รวมใน N07 ไม่บวกซ้ำ
เลือกรุ่นที่ยอมให้ไหลทิศนี้ที่แรงดันดูดต่ำ; ไม่ใช้ check valve ที่ต้องใช้แรงดันเปิดสูง
STEP รายชิ้น
TMC / route-sample
สายจ่ายโซน MC ตัดเริ่มต้น 600 mm
วัสดุ: สาย OD6 ID4 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 6.0 × 6.0 × 40.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: แยกทางควันแต่ละโซน ความยาวเริ่มต้นเท่ากัน
ต่อกับ: M01 → VMC → ZMC
งบ: รวมใน N08 ไม่บวกซ้ำ
CAD แสดงตัวอย่างหน้าตัดยาว40 ไม่ใช่แนวเดินจริง; ซื้อ/ตัดเริ่มต้น600 mmต่อโซน วัดหน้างานก่อนตัด
STEP รายชิ้น
ZMR / make
หัวกระจายโซน MR
วัสดุ: PETG พิมพ์ / ช่องภายในซีล
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 84.0 × 12.0 × 24.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ปล่อยควัน 3 เส้นในโซนเดียว ปิดควันแยกโซนได้
ต่อกับ: สาย TMR จากวาล์ว VMR
งบ: รวมใน N06 ไม่บวกซ้ำ
ช่องภายในต้องตรวจพิมพ์/ซีล/ล้าง; รูออก ID2 OD4 mm เป็นค่าทดลอง ไม่ใช่ nozzle ที่ปรับ flow แล้ว
STEP รายชิ้น · STL review
VMR / bought-envelope
วาล์วปรับ/ปิดโซน MR
วัสดุ: วาล์ว manual 6 mm ซื้อ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 20.0 × 16.0 × 25.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ปิดเฉพาะควันโซน MR ไม่ปิดลมหลัก
ต่อกับ: M01 → VMR → TMR → ZMR
งบ: รวมใน N07 ไม่บวกซ้ำ
เลือกรุ่นที่ยอมให้ไหลทิศนี้ที่แรงดันดูดต่ำ; ไม่ใช้ check valve ที่ต้องใช้แรงดันเปิดสูง
STEP รายชิ้น
TMR / route-sample
สายจ่ายโซน MR ตัดเริ่มต้น 600 mm
วัสดุ: สาย OD6 ID4 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 6.0 × 6.0 × 40.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: แยกทางควันแต่ละโซน ความยาวเริ่มต้นเท่ากัน
ต่อกับ: M01 → VMR → ZMR
งบ: รวมใน N08 ไม่บวกซ้ำ
CAD แสดงตัวอย่างหน้าตัดยาว40 ไม่ใช่แนวเดินจริง; ซื้อ/ตัดเริ่มต้น600 mmต่อโซน วัดหน้างานก่อนตัด
STEP รายชิ้น
ZHL / make
หัวกระจายโซน HL
วัสดุ: PETG พิมพ์ / ช่องภายในซีล
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 84.0 × 12.0 × 24.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ปล่อยควัน 3 เส้นในโซนเดียว ปิดควันแยกโซนได้
ต่อกับ: สาย THL จากวาล์ว VHL
งบ: รวมใน N06 ไม่บวกซ้ำ
ช่องภายในต้องตรวจพิมพ์/ซีล/ล้าง; รูออก ID2 OD4 mm เป็นค่าทดลอง ไม่ใช่ nozzle ที่ปรับ flow แล้ว
STEP รายชิ้น · STL review
VHL / bought-envelope
วาล์วปรับ/ปิดโซน HL
วัสดุ: วาล์ว manual 6 mm ซื้อ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 20.0 × 16.0 × 25.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ปิดเฉพาะควันโซน HL ไม่ปิดลมหลัก
ต่อกับ: M01 → VHL → THL → ZHL
งบ: รวมใน N07 ไม่บวกซ้ำ
เลือกรุ่นที่ยอมให้ไหลทิศนี้ที่แรงดันดูดต่ำ; ไม่ใช้ check valve ที่ต้องใช้แรงดันเปิดสูง
STEP รายชิ้น
THL / route-sample
สายจ่ายโซน HL ตัดเริ่มต้น 600 mm
วัสดุ: สาย OD6 ID4 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 6.0 × 6.0 × 40.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: แยกทางควันแต่ละโซน ความยาวเริ่มต้นเท่ากัน
ต่อกับ: M01 → VHL → ZHL
งบ: รวมใน N08 ไม่บวกซ้ำ
CAD แสดงตัวอย่างหน้าตัดยาว40 ไม่ใช่แนวเดินจริง; ซื้อ/ตัดเริ่มต้น600 mmต่อโซน วัดหน้างานก่อนตัด
STEP รายชิ้น
ZHC / make
หัวกระจายโซน HC
วัสดุ: PETG พิมพ์ / ช่องภายในซีล
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 84.0 × 12.0 × 24.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ปล่อยควัน 3 เส้นในโซนเดียว ปิดควันแยกโซนได้
ต่อกับ: สาย THC จากวาล์ว VHC
งบ: รวมใน N06 ไม่บวกซ้ำ
ช่องภายในต้องตรวจพิมพ์/ซีล/ล้าง; รูออก ID2 OD4 mm เป็นค่าทดลอง ไม่ใช่ nozzle ที่ปรับ flow แล้ว
STEP รายชิ้น · STL review
VHC / bought-envelope
วาล์วปรับ/ปิดโซน HC
วัสดุ: วาล์ว manual 6 mm ซื้อ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 20.0 × 16.0 × 25.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ปิดเฉพาะควันโซน HC ไม่ปิดลมหลัก
ต่อกับ: M01 → VHC → THC → ZHC
งบ: รวมใน N07 ไม่บวกซ้ำ
เลือกรุ่นที่ยอมให้ไหลทิศนี้ที่แรงดันดูดต่ำ; ไม่ใช้ check valve ที่ต้องใช้แรงดันเปิดสูง
STEP รายชิ้น
THC / route-sample
สายจ่ายโซน HC ตัดเริ่มต้น 600 mm
วัสดุ: สาย OD6 ID4 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 6.0 × 6.0 × 40.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: แยกทางควันแต่ละโซน ความยาวเริ่มต้นเท่ากัน
ต่อกับ: M01 → VHC → ZHC
งบ: รวมใน N08 ไม่บวกซ้ำ
CAD แสดงตัวอย่างหน้าตัดยาว40 ไม่ใช่แนวเดินจริง; ซื้อ/ตัดเริ่มต้น600 mmต่อโซน วัดหน้างานก่อนตัด
STEP รายชิ้น
ZHR / make
หัวกระจายโซน HR
วัสดุ: PETG พิมพ์ / ช่องภายในซีล
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 84.0 × 12.0 × 24.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ปล่อยควัน 3 เส้นในโซนเดียว ปิดควันแยกโซนได้
ต่อกับ: สาย THR จากวาล์ว VHR
งบ: รวมใน N06 ไม่บวกซ้ำ
ช่องภายในต้องตรวจพิมพ์/ซีล/ล้าง; รูออก ID2 OD4 mm เป็นค่าทดลอง ไม่ใช่ nozzle ที่ปรับ flow แล้ว
STEP รายชิ้น · STL review
VHR / bought-envelope
วาล์วปรับ/ปิดโซน HR
วัสดุ: วาล์ว manual 6 mm ซื้อ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 20.0 × 16.0 × 25.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ปิดเฉพาะควันโซน HR ไม่ปิดลมหลัก
ต่อกับ: M01 → VHR → THR → ZHR
งบ: รวมใน N07 ไม่บวกซ้ำ
เลือกรุ่นที่ยอมให้ไหลทิศนี้ที่แรงดันดูดต่ำ; ไม่ใช้ check valve ที่ต้องใช้แรงดันเปิดสูง
STEP รายชิ้น
THR / route-sample
สายจ่ายโซน HR ตัดเริ่มต้น 600 mm
วัสดุ: สาย OD6 ID4 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 6.0 × 6.0 × 40.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: แยกทางควันแต่ละโซน ความยาวเริ่มต้นเท่ากัน
ต่อกับ: M01 → VHR → ZHR
งบ: รวมใน N08 ไม่บวกซ้ำ
CAD แสดงตัวอย่างหน้าตัดยาว40 ไม่ใช่แนวเดินจริง; ซื้อ/ตัดเริ่มต้น600 mmต่อโซน วัดหน้างานก่อนตัด
STEP รายชิ้น
G01 / make
เสาตลับหัวควัน
วัสดุ: PETG/โปรไฟล์บาง
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 4.0 × 280.0 × 20.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ยึดแนวแถวหัวควันและถอดตลับได้
ต่อกับ: B01/B04, G11–G13
งบ: รวมใน N06 ไม่บวกซ้ำ
ข้อต่อยึด/การถอดฝา HOLD ต้องไม่ให้หลุดเข้าพัดลม
STEP รายชิ้น · STL review
G02 / make
เสาตลับหัวควัน
วัสดุ: PETG/โปรไฟล์บาง
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 4.0 × 280.0 × 20.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ยึดแนวแถวหัวควันและถอดตลับได้
ต่อกับ: B01/B04, G11–G13
งบ: รวมใน N06 ไม่บวกซ้ำ
ข้อต่อยึด/การถอดฝา HOLD ต้องไม่ให้หลุดเข้าพัดลม
STEP รายชิ้น · STL review
G11 / make
รางรองแถว L
วัสดุ: PETG/แถบบาง
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 300.0 × 2.0 × 12.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: รองหัว Z ของแถวนี้จากขอบล่าง ไม่ปิดรูรับควัน
ต่อกับ: G01/G02 และหัวโซนสามชิ้นของแถว
งบ: รวมใน N06 ไม่บวกซ้ำ
คลิปหัวโซน/รูน็อตยังต้องออกแบบและตรวจ blockage
STEP รายชิ้น · STL review
G12 / make
รางรองแถว M
วัสดุ: PETG/แถบบาง
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 300.0 × 2.0 × 12.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: รองหัว Z ของแถวนี้จากขอบล่าง ไม่ปิดรูรับควัน
ต่อกับ: G01/G02 และหัวโซนสามชิ้นของแถว
งบ: รวมใน N06 ไม่บวกซ้ำ
คลิปหัวโซน/รูน็อตยังต้องออกแบบและตรวจ blockage
STEP รายชิ้น · STL review
G13 / make
รางรองแถว H
วัสดุ: PETG/แถบบาง
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 300.0 × 2.0 × 12.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: รองหัว Z ของแถวนี้จากขอบล่าง ไม่ปิดรูรับควัน
ต่อกับ: G01/G02 และหัวโซนสามชิ้นของแถว
งบ: รวมใน N06 ไม่บวกซ้ำ
คลิปหัวโซน/รูน็อตยังต้องออกแบบและตรวจ blockage
STEP รายชิ้น · STL review
V00 / make
แผงยึดวาล์วภายนอก
วัสดุ: แผ่นพลาสติก/ไม้
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 4.0 × 240.0 × 150.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: รองวาล์วเก้าโซน แปะชื่อโซนให้อ่านได้
ต่อกับ: ฐานรองแยกภายนอก ไม่ขวางหน้ากล่อง
งบ: รวมใน N04 ไม่บวกซ้ำ
รู/ขายึดตามวาล์วที่ซื้อ HOLD; ตัวแผงไม่ใช่ท่อร่วม
STEP รายชิ้น
M01 / make
กล่องกระจายควัน 1 เข้า 9 ออก
วัสดุ: PETG พิมพ์ / RFQ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 120.0 × 30.0 × 24.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: แบ่งควันไปวาล์วทั้งเก้า แยกโซนหลังวาล์ว
ต่อกับ: R05 → สายหลัก H01 → M01 → VLL…VHR
งบ: รวมใน N06 ไม่บวกซ้ำ
CAD เป็น internal channel concept; ข้อต่อ/เกลียวและวิธีปิดฝาต้องออกแบบตามชิ้นซื้อ ห้ามผลิตใช้ทันที
STEP รายชิ้น · STL review
H01 / route-sample
สายหลัก ID20 mm เริ่มต้น 1 m
วัสดุ: สายควันเข้ากันกับน้ำยา
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 24.0 × 24.0 × 40.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ส่ง tracer จากถังสู่ M01
ต่อกับ: R05 → M01
งบ: รวมใน N08 ไม่บวกซ้ำ
แสดงตัวอย่างหน้าตัด40 mmเท่านั้น ไม่มี full route; ความยาวซื้อ1 m ต้องวัดจริง
STEP รายชิ้นทางลมและพัดลม · 10 รายการ · หน้าที่/ขนาด/STEP
C01 / make
ตลับปรับลมถอดได้
วัสดุ: ชิ้นพิมพ์ PETG / แบ่งพิมพ์
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 338.0 × 292.0 × 60.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ถือรังผึ้งและตะแกรงโดยไม่ทำปากบาน
ต่อกับ: B05, C02/C03
งบ: รวมใน N05 ไม่บวกซ้ำ
ขนาดเกินเครื่องพิมพ์เล็ก ต้องแบ่งชิ้นและออกแบบรอยต่อ; ไม่มี STL ปล่อยผลิต
STEP รายชิ้น
C02 / bought-envelope
รังผึ้ง envelope
วัสดุ: วัสดุรังผึ้งซื้อ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 318.0 × 278.0 × 30.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ช่วยจัดทิศลม; ไม่รับประกัน laminar
ต่อกับ: ช่อง C01
งบ: รวมใน N05 ไม่บวกซ้ำ
CAD เป็นขอบเขตทึบแทนวัสดุโปร่ง ไม่ใช่ตัดจากแผ่นทึบ; cell/open area ต้องเลือกจริง
STEP รายชิ้น
C03 / bought-envelope
ตะแกรง envelope
วัสดุ: ตะแกรงซื้อ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 318.0 × 278.0 × 1.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ช่วยปรับความสม่ำเสมอ ต้องตรวจการสูญเสียแรงดัน
ต่อกับ: ช่อง C01 หลัง C02
งบ: รวมใน N05 ไม่บวกซ้ำ
CAD ไม่แสดงเส้น mesh ห้ามใช้เป็นแผ่นทึบ
STEP รายชิ้น
E01 / make
ปลอกห้องพักท้ายก่อนพัดลม
วัสดุ: แผ่นประกอบ/พิมพ์
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 326.0 × 286.0 × 100.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: เว้นระยะโมเดลจากแรงดูดเฉพาะจุดของพัดลม
ต่อกับ: B06, E02
งบ: รวมใน N16 ไม่บวกซ้ำ
ต้องสำรวจการไหล ไม่ยืนยันว่า 100 mm เพียงพอ
STEP รายชิ้น
E02 / make
แผงติดพัดลมคู่
วัสดุ: ไม้อัดเคลือบ 6 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 326.0 × 286.0 × 6.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ปิดท้ายกล่องและยึดช่องดูดพัดลม
ต่อกับ: E01, E03/E04
งบ: รวมใน N04 ไม่บวกซ้ำ
ช่องกลม 112 mm เป็น provisional; รูยึด HOLD ตาม drawing ผู้ขาย
STEP รายชิ้น · DXF
E03 / bought-envelope
พัดลม 120 mm envelope
วัสดุ: พัดลม DC ซื้อ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 120.0 × 120.0 × 25.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ดูดลมปลายทาง ปรับรอบได้
ต่อกับ: E02 และชุดไฟ K01
งบ: รวมใน N10 ไม่บวกซ้ำ
ยังไม่เลือกรุ่น; ต้องดูกราฟ P-Q และความเข้ากันกับ PWM/voltage control
STEP รายชิ้น
E04 / bought-envelope
พัดลม 120 mm envelope
วัสดุ: พัดลม DC ซื้อ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 120.0 × 120.0 × 25.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ดูดลมปลายทาง ปรับรอบได้
ต่อกับ: E02 และชุดไฟ K01
งบ: รวมใน N10 ไม่บวกซ้ำ
ยังไม่เลือกรุ่น; ต้องดูกราฟ P-Q และความเข้ากันกับ PWM/voltage control
STEP รายชิ้น
E05 / bought-envelope
ขอบเขตการ์ดพัดลม
วัสดุ: การ์ดซื้อ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 120.0 × 120.0 × 3.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: แทนตำแหน่งการ์ดจริงป้องกันใบพัด
ต่อกับ: E03/E04
งบ: รวมใน N15 ไม่บวกซ้ำ
วงกรอบ CAD ไม่ใช่ mesh guard จริง ต้องซื้อการ์ดที่ครอบใบพัดครบ
STEP รายชิ้น
E06 / bought-envelope
ขอบเขตการ์ดพัดลม
วัสดุ: การ์ดซื้อ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 120.0 × 120.0 × 3.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: แทนตำแหน่งการ์ดจริงป้องกันใบพัด
ต่อกับ: E03/E04
งบ: รวมใน N15 ไม่บวกซ้ำ
วงกรอบ CAD ไม่ใช่ mesh guard จริง ต้องซื้อการ์ดที่ครอบใบพัดครบ
STEP รายชิ้น
K01 / bought-envelope
กล่องควบคุม/ไฟ low-voltage envelope
วัสดุ: ซื้อ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 90.0 × 70.0 × 50.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ควบคุมพัดลมตาม interface รุ่นจริง
ต่อกับ: E03/E04 และ adapterสำเร็จรูป
งบ: รวมใน N11 ไม่บวกซ้ำ
ไม่ใช่ wiring diagram; ไม่รวมงานไฟ mains ดัดแปลง
STEP รายชิ้นชุดจับและขอบเขตโมเดล · 6 รายการ · หน้าที่/ขนาด/STEP
A01 / make
ฐานก้านจับ
วัสดุ: อะลูมิเนียม6 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 70.0 × 6.0 × 60.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ส่งแรงก้านลงฐานภายนอก
ต่อกับ: F01, A02
งบ: รวมใน N12 ไม่บวกซ้ำ
รูจับก้าน/รูยึดต้องกำหนดกับ clamp ที่ซื้อ
STEP รายชิ้น · DXF
A02 / make
ก้านโมเดล OD8
วัสดุ: ก้านโลหะ8 mm
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 8.0 × 148.0 × 8.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: พยุงโมเดล ไม่ใช่ force sensor
ต่อกับ: A01 → A03/A04
งบ: รวมใน N12 ไม่บวกซ้ำ
ต้อง clamp ที่ฐานและตรวจการโก่ง
STEP รายชิ้น
A03 / make
แก้มปรับ pitch
วัสดุ: PETG พิมพ์
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 5.0 × 32.0 × 30.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ประคองแกนหมุนแล้วล็อกมุมก่อน run
ต่อกับ: A02, A05
งบ: รวมใน N12 ไม่บวกซ้ำ
การต่อ clamp กับก้านและ strength ต้องตรวจ; ไม่ปล่อยโมเดลแกว่ง
STEP รายชิ้น · STL review
A04 / make
แก้มปรับ pitch
วัสดุ: PETG พิมพ์
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 5.0 × 32.0 × 30.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ประคองแกนหมุนแล้วล็อกมุมก่อน run
ต่อกับ: A02, A05
งบ: รวมใน N12 ไม่บวกซ้ำ
การต่อ clamp กับก้านและ strength ต้องตรวจ; ไม่ปล่อยโมเดลแกว่ง
STEP รายชิ้น · STL review
A05 / bought-envelope
แกน pitch M5 envelope
วัสดุ: shoulder bolt + locknut ซื้อ
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 36.0 × 5.0 × 5.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ตั้งมุมแล้วล็อก
ต่อกับ: A03/A04
งบ: รวมใน N12 ไม่บวกซ้ำ
STEP รายชิ้น
D01 / reference
ขอบเขตโมเดล FN ไม่ใช่ aircraft CAD
วัสดุ: reference-envelope
ขนาดขอบเขต X/Y/Z: 230.0 × 70.0 × 170.0 mm / จำนวน 1
มีไว้ทำไม: ตรวจช่องว่างเบื้องต้น ไม่ใช่โมเดลปีกจริง
ต่อกับ: ต้องแทนด้วยโมเดล FN จริง
งบ: รวมใน N13 ไม่บวกซ้ำ
กล่องช่องว่าง1:40จากข้อมูลเก่า ไม่ยืนยันสเกล geometry FN ล่าสุด
STEP รายชิ้นการประกอบทีละขั้น
ตรวจของก่อนตัด
เปิด parts register เทียบแผ่นและอุปกรณ์ซื้อ เลือกพัดลม/วาล์วก่อนกำหนดรูยึดจริง
ตรวจ: HOLD: ตรวจ P-Q, valve minimum pressure และน้ำยาที่ใช้
ประกอบฐานและกล่อง
F01–F03 → B01 → B02/B03 → B05/B06; ฝา B04 ต้องเปิดได้
ตรวจ: ตรวจฉาก ปิดรอยรั่ว และช่องก้านต้องมีsplitseal; ไม่ใช้แผ่นใสรับแรงก้าน
ประกอบชุดลมต้นทาง/ท้าย
C01 ใส่ C02/C03; ต่อ E01/E02 แล้วติด E03/E04 และการ์ด E05/E06
ตรวจ: ทดลองพัดลมกล่องเปล่า สำรวจลมหลายจุด; controllerต้องตรงรุ่น
ประกอบถังพักแยก
R01–R06 พร้อม R07–R09; มีช่องอากาศ ไม่อัดแรงดัน
ตรวจ: ตรวจรั่ว/ถอดล้าง/วัสดุอุณหภูมิ ใช้ระยะหัวร้อนตามคู่มือจริง
ลองควันโซนเดียวก่อน
R05 → H01 → M01 → VMC → TMC → ZMC; ปิดอีก8วาล์ว
ตรวจ: ตรวจแรงดูด ความร้อน การกลั่นตัว และเส้นควันก่อนทำครบชุด
ขยายเก้าโซน
ติดG01/G02และG11–G13 รองหัวZทั้ง9 ต่อสาย/วาล์วตามzone-piping.svg
ตรวจ: แต่ละโซนแยกหลังวาล์วจริง ไม่มีทางร่วม; ตรวจflowใหม่เมื่อปิดบางโซน
ใส่โมเดลและตั้งมุม
A01ยึดฐานภายนอก → A02 → A03/A04/A05; เปลี่ยนD01เป็นโมเดลFNจริง
ตรวจ: ปรับมุมแล้วล็อก ตรวจระยะผนังและไม่หมุนใบพัดระหว่างดูbaseline
สาธิตและบันทึก
เปิดเฉพาะVML/VMRเพื่อดูปีก; VHCดูหางบน; ใช้LED/tuftและกล้องเดิม
ตรวจ: โซนชื่อปีกเป็นpresetตามความสูงเริ่มต้น ต้องเลื่อนหัว/โมเดลให้ตรงจริง ไม่ใช่ผลlift/drag
ประเมินราคาใหม่ / บาท
รายการตั้งต้น15,800 + สำรอง3,200 =19,000บาท เหลือกรอบเดิม1,000บาท. เป็น engineering allowance ทั้งหมด ไม่ใช่ใบเสนอราคา และยังไม่ยืนยันว่าอุปกรณ์ในงบทำงานที่แรงดูดต่ำได้. ใช้โต๊ะ/มือถือเดิมและประกอบเอง; หากรุ่นที่ใช้ได้จริงแพงขึ้นต้องปรับรายการก่อนซื้อ.
| รหัส / รายการ | จำนวน | บาท/หน่วย | รวม | ที่มา/ข้อค้าง |
|---|---|---|---|---|
| N01 เครื่อง fog 400 W พร้อมรีโมท | 1 เครื่อง | 900 | 900 | ข้อมูลรุ่นจากผู้ใช้; ราคาเป็น allowance ไม่ใช่ราคา Shopee ที่ยืนยัน |
| N02 น้ำยา fog ที่ตรงคู่มือ | 1 ขวดเริ่มต้น | 350 | 350 | ต้องยืนยันชนิด/ปริมาตรจริง ไม่ผสมน้ำยาเอง |
| N03 แผ่นใสกล่องและถัง + ค่าเผื่อขอบ/รางฝา | 1 ชุด | 3,300 | 3,300 | รวมถัง900กับกล่อง2400; เลือกวัสดุปากรับตามอุณหภูมิ |
| N04 ฐาน/พื้น/กรอบ/รางรอง | 1 ชุด | 650 | 650 | ค่าประเมินวัสดุไม้/แผ่น งานตัดอยู่ N17 |
| N05 ตลับรังผึ้งและตะแกรง | 1 ชุด | 600 | 600 | ต้องเลือกรูเปิดและตรวจความต้านทานจริง |
| N06 หัวโซนพิมพ์9 + manifold + รางตลับ | 1 ชุด | 1,200 | 1,200 | รวมพิมพ์/ซีลทดลอง ไม่รับประกันงานพิมพ์ซับซ้อนพอในงบ |
| N07 วาล์ว manual ปรับและปิดสนิทได้ | 9 ตัว | 100 | 900 | ต้องยืนยันใช้งานแรงดันดูดต่ำ; ไม่ใช่วาล์วลมอัดใดก็ได้ |
| N08 สายย่อย OD6 ID4 และสายหลัก ID20 | 1 ชุด | 600 | 600 | ซื้อสายย่อยประมาณ8m: downstream9x0.6=5.4m+upstream/เผื่อ; สายหลัก1m |
| N09 ข้อต่อ/แคลมป์/บาร์บ | 1 ชุด | 900 | 900 | เผื่อบาร์บสายย่อย36จุด + สายหลัก2จุด; interface ต้องยืนยันก่อนซื้อ |
| N10 พัดลม DC 120 mm candidate | 2 ตัว | 450 | 900 | ยังไม่เลือกรุ่นจากกราฟ P-Q; envelope120x120x25 |
| N11 adapterสำเร็จรูป/controller/สาย low voltage | 1 ชุด | 650 | 650 | เลือกแรงดัน/กระแสและ PWM ให้ตรงรุ่น; ไม่มีงาน mains DIY |
| N12 ก้าน/แก้ม/แกน/ฐานจับโมเดล | 1 ชุด | 450 | 450 | รวมค่าชิ้นพิมพ์แก้มและซื้อ clamp/บูช |
| N13 พิมพ์โมเดล FN และ tuft | 1 ชุด | 650 | 650 | ยังไม่มี aircraft STL จริง D01ไม่ใช่โมเดลใช้บิน/ทดสอบ |
| N14 LED ฉากดำและขายึดมือถือ | 1 ชุด | 650 | 650 | ใช้มือถือเดิม ไม่รวมกล้องใหม่ |
| N15 การ์ดพัดลม ซีล คลิป ฉาก น็อตและขายึด | 1 ชุด | 700 | 700 | การ์ดจริง2ชิ้น; BOMhardwareด้านล่างเป็น allowance ไม่ใช่รูปล่อยผลิต |
| N16 ปลอกพักลมท้าย | 1 ชุด | 0 | 0 | รวมวัสดุใน N03/N04 และงานตัด N17; ไม่บวกซ้ำ |
| N17 งานตัดแผ่น/เจาะ/ขัดและพิมพ์ปรับแก้เล็กน้อย | 1 งาน | 1,000 | 1,000 | ผู้ใช้ประกอบเอง ไม่รวมจ้างออกแบบ/ประกอบทั้งระบบ |
| N18 เครื่องวัดลม commissioning เบื้องต้น | 1 ตัว | 900 | 900 | ต้องยืนยันช่วงต่ำ/ความละเอียด; ไม่ใช่ calibrated balance |
| N19 ขนส่ง/วัสดุสิ้นเปลือง | 1 เผื่อ | 500 | 500 | ค่าประเมิน ยังไม่ยืนยัน VAT/ขนส่งร้านจริง |
ไม่มีงบforcebalance/DAQ กล้องใหม่ หรือจ้างวิศวกร/ช่างประกอบทั้งชุด. VAT/ขนส่งและงานแก้ต้องอยู่ในallowance/สำรองและขอราคายืนยันก่อนสั่ง. ถ้ามีเครื่องfogแล้วตัดN01ออกได้900บาทตามallowanceนี้.
ฮาร์ดแวร์ที่ต้องซื้อแยก / จำนวนเผื่อ
- HW01 — บาร์บ/ข้อต่อสายย่อยที่เข้ากันจริง ×36: 4จุดต่อโซน: manifold/วาล์วเข้า/วาล์วออก/หัวโซน; อาจรวมในชิ้นซื้อแล้ว ห้ามนับซ้ำ
- HW02 — ข้อต่อสายหลัก ×2: ถังออกและ manifoldเข้า ID20 nominal
- HW03 — การ์ดพัดลมจริง ×2: E05/E06ในCADเป็นวงขอบ ไม่ใช่guardจริง
- HW04 — คลิป/สลักฝาและตลับ ×12: จำนวนเผื่อ ต้อง dry-fit
- HW05 — ฉากยึดฐาน/ราง/โมดูล ×12: จำนวนเผื่อ ยังไม่มีรู shop drawing
- HW06 — น็อต M4+แหวน+nut ×48: จำนวนเผื่อ ขนาดตาม stackจริง
- HW07 — ชุด shoulder bolt M5+บูช+locknut ×1: A05
- HW08 — ซีลขอบแผ่น/ฝา/ช่องก้าน ×1: ชุดประมาณ8m พร้อมsplitseal; ตรวจการเข้ากันกับน้ำยา
- HW09 — คลิปยึดหัวโซน/สาย ×27: หัวโซน9และสายตามเหมาะสม ต้องไม่อุดรูรับ
- HW10 — ตัวยึดก้าน8mmและฐาน ×1: ชุด clamp ซื้อจริง ขนาดและรู HOLD
แหล่งตรวจตลาด16ต.ค.2026: AcrylicThai ระบุแผ่น3mmเต็มแผ่น1,235บาท (ไม่ใช่ค่าตัด/ประกอบ); SCMAวาล์ว6mm ใช้ดูระดับราคาเท่านั้น รุ่นนี้ยังไม่ยืนยันแรงดันดูดต่ำและไม่ได้เลือกซื้อ; พัดลม12V ใช้ตรวจชนิด ยังไม่มีราคาหรือP-Qตรงแบบ. ราคาข้างบนจึงเป็นallowanceของโครงการทั้งหมด.
ก่อนผลิต: ทดสอบหัวเดียว → หนึ่งโซน → เก้าโซน. ตรวจfanP-Q, valve low-pressure, รู/ข้อต่อ, ความร้อนและน้ำยา, การกลั่นตัว, ซีลและกำลังชิ้นพิมพ์. ถัง6.48Lไม่รับประกันควันต่อเนื่อง. เปิดลมหลักรอบหัวควันเสมอ แต่ต้องปรับให้พัดลมยังดูดควันได้ ไม่bypassทั้งหมด. ผลเป็นqualitativeflowdemo ไม่ใช่ค่าCL/CDหรือstallเครื่องจริง.
คู่มือเดียว / FN-LAB-DESK v0.2 / งบตั้งต้น 20,000 บาท
เริ่มจากภาพรวม แล้วทำตาม 7 ขั้นตอน
ชุดนี้เป็นอุโมงค์ลมตั้งโต๊ะสำหรับดูการไหลบนผิวด้วย tuft และสาธิตแนวคิด T-tail +winglet ด้วยแผง smoke หลายเส้น โดยปรับมุมโมเดลแบบล็อกได้ ช่องทดสอบ 300 ×250 ×350 mm; ทั้งชุดประมาณ 1,640 ×460 ×460 mm ใช้โต๊ะอย่างน้อย 1,800 ×600 mm
เตรียมงบ 20,000 บาท: 18,700 สำหรับวัสดุ/อุปกรณ์ +1,300 เผื่อ โดยใช้โต๊ะ มือถือ และแรงประกอบ DIY ที่มีอยู่แล้ว. ยังไม่รวม smoke generator, load cell/DAQ หรือแท่นโยกอัตโนมัติ. แบบชุดนี้ใช้ตรวจแบบและขอราคา ต้องปิดรายการ HOLD ก่อนส่งตัด
ดาวน์โหลด CAD/แบบ/BOM ทั้งชุด → · ดาวน์โหลดรายการแผ่นตัดภาษาไทย →
01 / เตรียมของก่อนเริ่ม
แยกเป็น “วัสดุตัด” “ของซื้อ” และ “อุปกรณ์เสริม”
| วัสดุ | ใช้กับอะไร | ปริมาณจากแบบ | สิ่งที่ต้องตกลงกับร้าน |
|---|---|---|---|
| ไม้อัด 6 mm | ปากรับลม ห้องปรับลม ท่อบีบ/ขยาย ห้องพัดลม และหน้าแปลน | 29 ชิ้นแผ่นคลี่ · งบเดิมเผื่อ 1 แผ่น 1,220×2,440 mm | ยังไม่มี nesting ที่อนุมัติ กรอบสี่เหลี่ยมรวม ~2.84 m² จากแผ่น ~2.98 m²; ต้องใช้เศษกลางหน้าแปลน/จัดวางตัดจึงอาจพอ ห้ามสรุปว่าซื้อ 1 แผ่นตัดครบแน่ |
| ไม้อัด 9 mm | P08 พื้นห้องทดสอบ | 350×300 mm จำนวน 1 ชิ้น | มีช่องก้าน ต้องมีแผ่น/ซีลอุดรอบก้าน; ซื้อเศษตัดได้ |
| โพลีคาร์บอเนตใส 3 mm | P09 หลังคา +P10/P11 ผนังใส | 350×300 mm ×1 และ 350×262 mm ×2 | ใช้เศษตัดรวม ~0.288 m² ก่อนเผื่อตัด/ขอบ ไม่จำเป็นต้องซื้อเต็มแผ่น; ตรวจการโก่ง/วิธียึด |
| โปรไฟล์อะลูมิเนียม 2020 | F01–F05 ฐานวาง | 1,640 mm ×2 +420 mm ×3 =4.54 m; งบซื้อเผื่อ 5 m | ตรวจร่อง/ฉากยึด/T-nut ให้เข้ารุ่น เผื่อ kerf และความยาวสินค้าที่ร้านขายจริง |
| วัสดุรองรับหนา 30 mm | F10–F13 แท่นรอง 4 ชิ้น | 30×360×44 /96 /77 /60 mm ตาม CAD | เป็น support concept: ใช้ไม้ตัน/ประกบแผ่นพร้อม shim หรือเปลี่ยนเป็น saddle ต้องกำหนดวิธีจริง ไม่ใช่ไม้อัด 9 mm แผ่นเดียว |
| อะลูมิเนียม/เหล็ก/ชิ้นพิมพ์ | A01–A05 ชุดก้านและ clevis ปรับมุม | แผ่น 70×60×6, ก้าน Ø8×137, clevis 2 ข้างและ pivot M5 | เป็นแท่นปรับแล้วล็อก ไม่ใช่ load balance; ทดสอบการยึด/แข็งแรงก่อนติดโมเดล |
เงื่อนไขงบไม้: ถ้าใช้ไม้อัด 6 mm 2 แผ่นแทน 1 แผ่น และคิด allowance เพิ่ม ~1,200 บาท เงินเผื่อ 1,300 จะเหลือ ~100 บาท. ขอร้านจัด nesting และเสนอราคาตัดครบก่อนซื้อ; ค่านี้เป็นสถานการณ์งบ ไม่ใช่ราคายืนยัน
ของซื้อสำเร็จ — ไม่นับเป็นแผ่นตัด
| รหัส | ของที่ต้องเตรียม | จำนวน | จุดสำคัญ |
|---|---|---|---|
| E01 | พัดลม inline class ท่อ 200 mm +ตัวควบคุมที่ผู้ผลิตรองรับ | 1 ชุด | ขอ fan curve ที่ installed duty; envelope ใน CAD ยังไม่ใช่รุ่นซื้อ |
| E02/E03 | ตะแกรงป้องกันพัดลมและตัวยึด | 2 ชุด | วงแหวน CAD ไม่ใช่ตะแกรงจริง ต้องมี mesh/guard ตามรุ่น |
| E04 | Honeycomb 420×360×50 mm | 1 แผง | แนวช่องต้องขนานลม ตรวจ cell size / porosity และแรงดันตก |
| E05/E06 | ตาข่ายปรับสภาพลม 420×360 mm | 2 แผง | ขึงตึง ขนานกัน ไม่หลุดเข้าใบพัด; mesh/open area รอยืนยัน |
| H01–H13 | น็อต แหวน ฉาก คลิป ซีล ขายางและอุปกรณ์ก้าน | ตามตาราง H รายตัวด้านล่าง | ยืนยัน stack-up/ความยาวน็อต/ระยะขอบก่อนซื้อ |
| B13/B16/B17 | ชุดไฟและป้องกัน / LED+ขาตั้งมือถือ / เครื่องวัดความเร็วลม | อย่างละ 1 ชุด | ช่างไฟกำหนดระบบไฟจริง; มือถือ/โต๊ะเดิมไม่รวมซื้อใหม่ |
ดูน็อตและอุปกรณ์ย่อย H01–H13 พร้อมจำนวน
| ID | อุปกรณ์ | จำนวนตั้งต้น | เงื่อนไข |
|---|---|---|---|
| H01 | สลักเกลียว M5×25 ต่อโมดูล | 16 | 4 flange joints x4; length after gasket stack review |
| H02 | น็อตกันคลาย M5 | 16 | Match H01 |
| H03 | แหวนรองกว้าง M5 | 32 | 2 per H01; protect plywood |
| H04 | ฉากยึดโปรไฟล์ 2020 | 12 | 2 at each of 6 cross-rail junctions; vendor hardware |
| H05 | สลักเกลียว M5×8 พร้อม T-nut | 24 | 2 per bracket; match actual profile slot |
| H06 | คลิปหลังคาถอดได้ พร้อมน็อต M4 | 8 | Clip geometry / holes TBD before release |
| H07 | ชุดไม้ฉาก/สกรูยึดแผ่น | 32 | Planning set count; joint method to detail |
| H08 | แกนหมุนบ่า M5 พร้อมบูช | 1 | Shoulder / grip length after clevis stack dry-fit |
| H09 | สลักเกลียวฐาน M5×20 พร้อมน็อต/แหวน | 4 | Mount base to external fixture; interface TBD |
| H10 | ขายางรองฐาน | 6 | Retain base on tabletop |
| H11 | แคลมป์พัดลมและข้อต่ออ่อน | 1 | Selected fan adapter interfaces TBD |
| H12 | ตะแกรงป้องกันพัดลมเข้า/ออก | 2 | Guard mesh not represented by CAD rings |
| H13 | สเกลมุม/เข็มชี้และปุ่มล็อก | 1 | Adjust-and-hold, no motorized motion |
02 / แกะวัสดุเป็นรายชิ้น
แผ่นตัด 33 ชิ้น — ภาพรูปคลี่จาก DXF จริง
แต่ละบัตรคือ 1 ชิ้น หมายเลขตรงกับ STEP/DXF. ขนาดที่แสดงเป็นกรอบแผ่นคลี่ ไม่ใช่ขนาดกล่อง 3D. ชิ้นที่เป็นคางหมูหรือมีช่องกลางต้องตัดตามเส้น DXF ไม่ใช่ตัดเป็นสี่เหลี่ยมตามตัวเลขกรอบ
ภาพไม่มี kerf/nesting/มุมปาดรอยต่อที่ปล่อยผลิต และรูปคลี่บางชิ้นต้องให้ช่างตรวจวิธีชนขอบ/ซีลก่อนตัด
ปากรับลม · 4 ชิ้น · กดดูรูปและขนาดทุกชิ้นหน้าที่: รับอากาศจากห้องเข้าสู่อุโมงค์ โดยมีแผ่นบน ล่าง ซ้าย ขวา
P01-B / จำนวน 1 ชิ้น
ปากรับลม — แผ่นล่าง
มีไว้ทำไม: เป็นผิวปากรับลม นำอากาศจากห้องเข้าสู่ห้องปรับสภาพลม และปิดขอบทางไหลไม่ให้รั่ว · ชิ้นนี้เป็นด้านล่าง
ต่อกับ: ประกอบแผ่นบน–ล่าง–ซ้าย–ขวาเข้าด้วยกัน แล้วต่อ P02
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 63.25 ×460 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P01-L / จำนวน 1 ชิ้น
ปากรับลม — แผ่นซ้าย
มีไว้ทำไม: เป็นผิวปากรับลม นำอากาศจากห้องเข้าสู่ห้องปรับสภาพลม และปิดขอบทางไหลไม่ให้รั่ว · ชิ้นนี้เป็นด้านซ้าย
ต่อกับ: ประกอบแผ่นบน–ล่าง–ซ้าย–ขวาเข้าด้วยกัน แล้วต่อ P02
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 63.25 ×412 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P01-R / จำนวน 1 ชิ้น
ปากรับลม — แผ่นขวา
มีไว้ทำไม: เป็นผิวปากรับลม นำอากาศจากห้องเข้าสู่ห้องปรับสภาพลม และปิดขอบทางไหลไม่ให้รั่ว · ชิ้นนี้เป็นด้านขวา
ต่อกับ: ประกอบแผ่นบน–ล่าง–ซ้าย–ขวาเข้าด้วยกัน แล้วต่อ P02
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 63.25 ×412 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P01-T / จำนวน 1 ชิ้น
ปากรับลม — แผ่นบน
มีไว้ทำไม: เป็นผิวปากรับลม นำอากาศจากห้องเข้าสู่ห้องปรับสภาพลม และปิดขอบทางไหลไม่ให้รั่ว · ชิ้นนี้เป็นด้านบน
ต่อกับ: ประกอบแผ่นบน–ล่าง–ซ้าย–ขวาเข้าด้วยกัน แล้วต่อ P02
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 63.25 ×460 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓ห้องปรับสภาพลม · 5 ชิ้น · กดดูรูปและขนาดทุกชิ้นหน้าที่: เป็นพื้นที่ติดรังผึ้งและตะแกรง เพื่อปรับทิศและความสม่ำเสมอของลม
P02-B / จำนวน 1 ชิ้น
ห้องปรับสภาพลม — แผ่นล่าง
มีไว้ทำไม: เป็นผนังห้องพักลม รองรับพื้นที่ติด honeycomb และตะแกรง; ผนังเองไม่ได้ทำให้ลมตรง · ชิ้นนี้เป็นด้านล่าง
ต่อกับ: ด้านหน้าต่อ P01 ด้านท้ายต่อหน้าแปลน P04; ภายในติด E04–E06
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 200 ×420 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P02-L / จำนวน 1 ชิ้น
ห้องปรับสภาพลม — แผ่นซ้าย
มีไว้ทำไม: เป็นผนังห้องพักลม รองรับพื้นที่ติด honeycomb และตะแกรง; ผนังเองไม่ได้ทำให้ลมตรง · ชิ้นนี้เป็นด้านซ้าย
ต่อกับ: ด้านหน้าต่อ P01 ด้านท้ายต่อหน้าแปลน P04; ภายในติด E04–E06
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 200 ×372 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P02-R / จำนวน 1 ชิ้น
ห้องปรับสภาพลม — แผ่นขวา
มีไว้ทำไม: เป็นผนังห้องพักลม รองรับพื้นที่ติด honeycomb และตะแกรง; ผนังเองไม่ได้ทำให้ลมตรง · ชิ้นนี้เป็นด้านขวา
ต่อกับ: ด้านหน้าต่อ P01 ด้านท้ายต่อหน้าแปลน P04; ภายในติด E04–E06
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 200 ×372 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P02-T / จำนวน 1 ชิ้น
ห้องปรับสภาพลม — แผ่นบน
มีไว้ทำไม: เป็นผนังห้องพักลม รองรับพื้นที่ติด honeycomb และตะแกรง; ผนังเองไม่ได้ทำให้ลมตรง · ชิ้นนี้เป็นด้านบน
ต่อกับ: ด้านหน้าต่อ P01 ด้านท้ายต่อหน้าแปลน P04; ภายในติด E04–E06
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 200 ×420 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P04 / จำนวน 1 ชิ้น
หน้าแปลนฝั่งห้องปรับลม
มีไว้ทำไม: เป็นกรอบหน้าแปลนสำหรับยึดและซีลรอยต่อ ห้องปรับสภาพลม / ท่อบีบลม
ต่อกับ: ประกบ P05 โดยมีปะเก็นและน็อต; รูยึดต้องยืนยันก่อนผลิต
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 460 ×400 mm
หน้าแปลนมีช่องกลางและรู M5; ตรวจรู/ขอบก่อนตัด
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓ท่อบีบลม · 6 ชิ้น · กดดูรูปและขนาดทุกชิ้นหน้าที่: ลดหน้าตัดทางลม เพื่อเพิ่มความเร็วเข้าสู่ห้องทดสอบ
P03-B / จำนวน 1 ชิ้น
ท่อบีบลม — แผ่นล่าง
มีไว้ทำไม: เป็นผิวท่อที่ค่อย ๆ ลดหน้าตัด เพื่อเพิ่มความเร็วลมเข้าห้องทดสอบ; รูปทรงยังต้องตรวจคุณภาพการไหล · ชิ้นนี้เป็นด้านล่าง
ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P05 กับ P06
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 255.98 ×420 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P03-L / จำนวน 1 ชิ้น
ท่อบีบลม — แผ่นซ้าย
มีไว้ทำไม: เป็นผิวท่อที่ค่อย ๆ ลดหน้าตัด เพื่อเพิ่มความเร็วลมเข้าห้องทดสอบ; รูปทรงยังต้องตรวจคุณภาพการไหล · ชิ้นนี้เป็นด้านซ้าย
ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P05 กับ P06
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 257.1 ×372 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P03-R / จำนวน 1 ชิ้น
ท่อบีบลม — แผ่นขวา
มีไว้ทำไม: เป็นผิวท่อที่ค่อย ๆ ลดหน้าตัด เพื่อเพิ่มความเร็วลมเข้าห้องทดสอบ; รูปทรงยังต้องตรวจคุณภาพการไหล · ชิ้นนี้เป็นด้านขวา
ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P05 กับ P06
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 257.1 ×372 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P03-T / จำนวน 1 ชิ้น
ท่อบีบลม — แผ่นบน
มีไว้ทำไม: เป็นผิวท่อที่ค่อย ๆ ลดหน้าตัด เพื่อเพิ่มความเร็วลมเข้าห้องทดสอบ; รูปทรงยังต้องตรวจคุณภาพการไหล · ชิ้นนี้เป็นด้านบน
ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P05 กับ P06
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 255.98 ×420 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P05 / จำนวน 1 ชิ้น
หน้าแปลนฝั่งท่อบีบลม
มีไว้ทำไม: เป็นกรอบหน้าแปลนอีกฝั่งของรอยต่อ ห้องปรับสภาพลม / ท่อบีบลม
ต่อกับ: ประกบ P04 โดยมีปะเก็นและน็อต; รูยึดต้องยืนยันก่อนผลิต
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 460 ×400 mm
หน้าแปลนมีช่องกลางและรู M5; ตรวจรู/ขอบก่อนตัด
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P06 / จำนวน 1 ชิ้น
หน้าแปลนปลายท่อบีบลม
มีไว้ทำไม: เป็นกรอบหน้าแปลนสำหรับยึดและซีลรอยต่อ ท่อบีบลม / ห้องทดสอบ
ต่อกับ: ประกบ P07 โดยมีปะเก็นและน็อต; รูยึดต้องยืนยันก่อนผลิต
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 340 ×290 mm
หน้าแปลนมีช่องกลางและรู M5; ตรวจรู/ขอบก่อนตัด
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓ห้องทดสอบใส · 6 ชิ้น · กดดูรูปและขนาดทุกชิ้นหน้าที่: ให้มองเห็นโมเดลและเส้นควันจากด้านข้างและด้านบน
P07 / จำนวน 1 ชิ้น
หน้าแปลนเข้าห้องใส
มีไว้ทำไม: เป็นกรอบหน้าแปลนอีกฝั่งของรอยต่อ ท่อบีบลม / ห้องทดสอบ
ต่อกับ: ประกบ P06 โดยมีปะเก็นและน็อต; รูยึดต้องยืนยันก่อนผลิต
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 340 ×290 mm
หน้าแปลนมีช่องกลางและรู M5; ตรวจรู/ขอบก่อนตัด
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P08 / จำนวน 1 ชิ้น
พื้นห้องทดสอบ
มีไว้ทำไม: เป็นพื้นห้องทดสอบ ปิดทางลมด้านล่างและเว้นช่องให้ก้านโมเดลผ่าน; ไม่ใช่ชุดวัดแรง
ต่อกับ: ต่อ P07/P12 และผนัง P10/P11; ก้าน A02 ยึดกับฐานภายนอกและซีลช่องแยก
ไม้อัด หนา 9 mm
กรอบแผ่นคลี่ 350 ×300 mm
มีช่องก้าน 50×12 mm ต้องอุดรอบก้านขณะทดลอง
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P09 / จำนวน 1 ชิ้น
หลังคาใสถอดได้
มีไว้ทำไม: เป็นฝาใส เปิดติดตั้งโมเดลและถ่ายภาพจากด้านบนได้
ต่อกับ: วางบน P10/P11 ระหว่าง P07/P12 พร้อมซีลและตัวยึดถอดได้
โพลีคาร์บอเนตใส หนา 3 mm
กรอบแผ่นคลี่ 350 ×300 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P10 / จำนวน 1 ชิ้น
ผนังใสซ้าย
มีไว้ทำไม: เป็นหน้าต่างด้านข้าง ดูเส้นควันและ tuft พร้อมกักลมอยู่ในช่องทดสอบ
ต่อกับ: ต่อพื้น P08 ฝา P09 และกรอบ P07/P12
โพลีคาร์บอเนตใส หนา 3 mm
กรอบแผ่นคลี่ 350 ×262 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P11 / จำนวน 1 ชิ้น
ผนังใสขวา
มีไว้ทำไม: เป็นหน้าต่างด้านข้าง ดูเส้นควันและ tuft พร้อมกักลมอยู่ในช่องทดสอบ
ต่อกับ: ต่อพื้น P08 ฝา P09 และกรอบ P07/P12
โพลีคาร์บอเนตใส หนา 3 mm
กรอบแผ่นคลี่ 350 ×262 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P12 / จำนวน 1 ชิ้น
หน้าแปลนออกห้องใส
มีไว้ทำไม: เป็นกรอบหน้าแปลนสำหรับยึดและซีลรอยต่อ ห้องทดสอบ / ท่อขยายลม
ต่อกับ: ประกบ P13 โดยมีปะเก็นและน็อต; รูยึดต้องยืนยันก่อนผลิต
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 340 ×290 mm
หน้าแปลนมีช่องกลางและรู M5; ตรวจรู/ขอบก่อนตัด
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓ท่อขยายลม · 6 ชิ้น · กดดูรูปและขนาดทุกชิ้นหน้าที่: ค่อย ๆ ขยายทางลมหลังโมเดล เพื่อลดความเร็ว; ต้องตรวจการแยกตัวของลม
P13 / จำนวน 1 ชิ้น
หน้าแปลนเข้าท่อขยาย
มีไว้ทำไม: เป็นกรอบหน้าแปลนอีกฝั่งของรอยต่อ ห้องทดสอบ / ท่อขยายลม
ต่อกับ: ประกบ P12 โดยมีปะเก็นและน็อต; รูยึดต้องยืนยันก่อนผลิต
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 340 ×290 mm
หน้าแปลนมีช่องกลางและรู M5; ตรวจรู/ขอบก่อนตัด
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P14-B / จำนวน 1 ชิ้น
ท่อขยายลม — แผ่นล่าง
มีไว้ทำไม: เป็นผิวท่อขยาย ลดความเร็วหลังห้องทดสอบและอาจช่วยคืนความดันเมื่อการไหลยังเกาะผิว; ต้องตรวจการแยกตัวของลม · ชิ้นนี้เป็นด้านล่าง
ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P13 กับ P15
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 402 ×380 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P14-L / จำนวน 1 ชิ้น
ท่อขยายลม — แผ่นซ้าย
มีไว้ทำไม: เป็นผิวท่อขยาย ลดความเร็วหลังห้องทดสอบและอาจช่วยคืนความดันเมื่อการไหลยังเกาะผิว; ต้องตรวจการแยกตัวของลม · ชิ้นนี้เป็นด้านซ้าย
ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P13 กับ P15
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 402 ×342 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P14-R / จำนวน 1 ชิ้น
ท่อขยายลม — แผ่นขวา
มีไว้ทำไม: เป็นผิวท่อขยาย ลดความเร็วหลังห้องทดสอบและอาจช่วยคืนความดันเมื่อการไหลยังเกาะผิว; ต้องตรวจการแยกตัวของลม · ชิ้นนี้เป็นด้านขวา
ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P13 กับ P15
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 402 ×342 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P14-T / จำนวน 1 ชิ้น
ท่อขยายลม — แผ่นบน
มีไว้ทำไม: เป็นผิวท่อขยาย ลดความเร็วหลังห้องทดสอบและอาจช่วยคืนความดันเมื่อการไหลยังเกาะผิว; ต้องตรวจการแยกตัวของลม · ชิ้นนี้เป็นด้านบน
ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P13 กับ P15
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 402 ×380 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P15 / จำนวน 1 ชิ้น
หน้าแปลนปลายท่อขยาย
มีไว้ทำไม: เป็นกรอบหน้าแปลนสำหรับยึดและซีลรอยต่อ ท่อขยายลม / ห้องต่อพัดลม
ต่อกับ: ประกบ P16 โดยมีปะเก็นและน็อต; รูยึดต้องยืนยันก่อนผลิต
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 420 ×370 mm
หน้าแปลนมีช่องกลางและรู M5; ตรวจรู/ขอบก่อนตัด
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓ห้องต่อพัดลม · 6 ชิ้น · กดดูรูปและขนาดทุกชิ้นหน้าที่: เชื่อมทางลมจากท่อขยายเข้าพัดลมดูดที่ปลายทาง
P16 / จำนวน 1 ชิ้น
หน้าแปลนเข้าห้องพัดลม
มีไว้ทำไม: เป็นกรอบหน้าแปลนอีกฝั่งของรอยต่อ ท่อขยายลม / ห้องต่อพัดลม
ต่อกับ: ประกบ P15 โดยมีปะเก็นและน็อต; รูยึดต้องยืนยันก่อนผลิต
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 420 ×370 mm
หน้าแปลนมีช่องกลางและรู M5; ตรวจรู/ขอบก่อนตัด
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P17-B / จำนวน 1 ชิ้น
ห้องต่อพัดลม — แผ่นล่าง
มีไว้ทำไม: เป็นผนังห้องเชื่อมท่อขยายเข้าพัดลม กักทางลมให้ไหลผ่านช่องพัดลม · ชิ้นนี้เป็นด้านล่าง
ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P16 กับแผง P18
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 150 ×380 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P17-L / จำนวน 1 ชิ้น
ห้องต่อพัดลม — แผ่นซ้าย
มีไว้ทำไม: เป็นผนังห้องเชื่อมท่อขยายเข้าพัดลม กักทางลมให้ไหลผ่านช่องพัดลม · ชิ้นนี้เป็นด้านซ้าย
ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P16 กับแผง P18
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 150 ×342 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P17-R / จำนวน 1 ชิ้น
ห้องต่อพัดลม — แผ่นขวา
มีไว้ทำไม: เป็นผนังห้องเชื่อมท่อขยายเข้าพัดลม กักทางลมให้ไหลผ่านช่องพัดลม · ชิ้นนี้เป็นด้านขวา
ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P16 กับแผง P18
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 150 ×342 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P17-T / จำนวน 1 ชิ้น
ห้องต่อพัดลม — แผ่นบน
มีไว้ทำไม: เป็นผนังห้องเชื่อมท่อขยายเข้าพัดลม กักทางลมให้ไหลผ่านช่องพัดลม · ชิ้นนี้เป็นด้านบน
ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P16 กับแผง P18
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 150 ×380 mm
ขนาดกรอบแผ่นคลี่; รูปจริงดู SVG/DXF ไม่ใช่สี่เหลี่ยมตัดตรงทุกชิ้น
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓
P18 / จำนวน 1 ชิ้น
แผ่นยึดช่องพัดลม
มีไว้ทำไม: เป็นแผงท้ายห้องต่อพัดลม มีช่องกลมสำหรับอะแดปเตอร์; ขนาดช่องและรูยึดยังต้องเทียบพัดลมจริง
ต่อกับ: ต่อผนัง P17 และอะแดปเตอร์พัดลม E01
ไม้อัด หนา 6 mm
กรอบแผ่นคลี่ 392 ×342 mm
ช่องพัดลม Ø200 เป็น provisional; รอขนาดจริง
DXF แผ่นนี้ ↓ · STEP ชิ้นนี้ ↓รายการตัดวัสดุภาษาไทย CSV → · ชิ้นส่วน 3D ทั้ง 54 ชิ้น →
อย่าสั่งตัด R01 เป็นชิ้นเครื่องบิน: R01 เป็นกล่องเผื่อระยะโมเดล 230×170×70 mm เท่านั้น ไม่ใช่ผิวลำ/ปีกหรือ STL สำหรับทดสอบ aerodynamic
03 / ประกอบตามลำดับ
หยิบชิ้นไหน → ทำอะไร → ตรวจอะไร
ฐานวาง
หยิบ: F01–F05 +ฉาก/T-nut/ขายาง
ทำ: ต่อรางยาว 1,640 mm สองเส้นด้วยคาน 420 mm สามเส้น ตรวจทแยงและตั้งบนโต๊ะให้มั่นคง
ก่อนผ่าน: ฐานไม่บิด ไม่โยก และมีพื้นที่รับน้ำหนักพัดลมแยกจากแผ่นใส
ปากรับลมและห้องปรับสภาพ
หยิบ: P01/P02 +E04/E05/E06
ทำ: ประกอบบน/ล่าง/ซ้าย/ขวาตามรหัส ใส่ honeycomb ตามทิศลม แล้วใส่ตาข่ายสองชั้นตามระยะ station ในแบบ
ก่อนผ่าน: ไม่มีช่องรั่ว ขอบภายในเรียบ mesh ตึงและยึดไม่หลุด
ท่อบีบลม
หยิบ: P03 +P04–P07
ทำ: ประกอบแผ่นคางหมูให้ช่องใหญ่ต่อห้องปรับลม ช่องเล็กต่อห้องใส ใช้หน้าแปลนและ gasket
ก่อนผ่าน: ช่องไม่บิด รอยต่อไม่เป็นขั้นมาก รู M5 ตรงคู่; ไม่ฝืนขันให้ไม้แตก
ห้องทดสอบใส
หยิบ: P08–P12 +ซีลก้าน/คลิปหลังคา
ทำ: ติดพื้นไม้อัด 9 mm กับผนังใสสองข้างและหลังคาถอดได้ ใส่ซีลรอบก้านที่ช่องพื้น
ก่อนผ่าน: หน้าต่างไม่รับน้ำหนักชุดก้าน หลังคายึดได้ แผ่นไม่โก่งจนมีรอยรั่ว
ท่อขยายและห้องต่อพัดลม
หยิบ: P13–P18
ทำ: ช่องเล็กของ diffuser ต่อห้องใส ช่องใหญ่ต่อ plenum จัดหน้าแปลนและซีล
ก่อนผ่าน: P18 เป็น HOLD: ยังไม่เจาะตามรูพัดลมจากการเดา ต้องเทียบ drawing รุ่นซื้อก่อน
พัดลมและไฟ
หยิบ: E01–E03 +connector/controller/ชุดไฟ
ทำ: ติดตั้งพัดลมปลายทางให้ดูดออกตามลูกศร flow ใส่ guard และแยกแรงสั่นบนฐาน ช่างไฟติดตั้งวงจรที่ตรงรุ่น
ก่อนผ่าน: ตรวจยึด/guard/การตัดไฟ/ทิศพัดลมก่อนเปิด อย่าทดสอบโดยไม่มี guard
ก้านและโมเดล
หยิบ: A01–A05 +F10–F13 +โมเดลจริง
ทำ: ติดแท่นภายนอกห้อง ต่อก้านและ clevis ใส่โมเดลที่มี geometry ตรวจแล้ว ปรับมุมแล้วล็อก
ก่อนผ่าน: โมเดลไม่หลุด ไม่ชนผนังตลอดช่วงมุม ก้านไม่บิด ไม่ถือโมเดลด้วยมือขณะลมไหล
04 / ลองลมและดูผิวก่อนเพิ่มอุปกรณ์
เริ่มด้วย tuft + LED + วิดีโอ
- ยังไม่ใส่โมเดล: เปิดลมต่ำ ตรวจการสั่น/รั่ว/ทิศทาง แล้ววัดความเร็วหลายตำแหน่งในห้องใส เป้าตั้งต้น 1–2 m/s ยังต้องพิสูจน์จริง
- ติดโมเดลและเส้นด้าย: ใช้ tuft สั้นละเอียดที่ไม่รบกวนผิวมาก แบ่งตำแหน่งบนปีก ลำตัว และหาง เปิด LED และล็อกกล้องบนขาตั้ง
- ตั้งมุมแล้วล็อก: เริ่ม 0° ก่อน รอการไหลนิ่ง ถ่ายวิดีโอพร้อมบันทึก speed / AoA / revision / เวลา แล้วค่อยเปลี่ยนทีละมุมภายในช่วงที่ตรวจ clearance แล้ว
- อ่านภาพ: tuft เรียงตัว/สั่น/ย้อนทิศ ช่วยดู flow ใกล้ผิวและ separation แต่ไม่ใช่ค่า drag. เก็บ baseline ซ้ำก่อนเปลี่ยน fairing/wingtip
ถ้าจะโยก pitch/roll/yaw ต่อเนื่อง ต้องเป็นชุดทดสอบอีกขั้น: บันทึกมุมและเวลาให้ตรงกับกล้อง/แรงวัด รวมถึงแยก inertia และแรงจากแท่น. รุ่นงบ 20,000 บาทนี้เป็นแบบปรับแล้วล็อก
DEMONSTRATION MODE / T-TAIL + WINGLETS
ตาราง smoke X/Y เพื่อมองลมรอบโมเดล FN
เปลี่ยนจากหัวปล่อยเส้นเดียวเป็น smoke rake / comb: manifold กระจาย tracer ไปยังหัวเล็กหลายหัวก่อนถึงโมเดล เกิดม่านของเส้นควันบางที่มองเห็นพร้อมกัน. ไม่ใช้แผ่นทึบขวางลม และไม่พ่นเป็นหมอกหนาทั้งช่อง
ระบบที่เลือกศึกษาต่อ: เครื่องทำควัน → จุดรับแบบเปิด → ถังพักควันมีช่องรับอากาศ → manifold และท่อ X/Y → กล่องใสโมเดล → พัดลมดูดปลายทาง. ถังพักช่วยผสมและลดความผันผวนของควันได้บางส่วน แต่ไม่ได้รับประกันว่าจะชดเชยช่วงหยุดอุ่นของเครื่อง 400 W. ไม่มี blower กลางทางในแนวคิดนี้; ต้องลองแรงดูดผ่านท่อและหัวจริงก่อนยืนยันว่าพัดลมเล็กเพียงพอ.
รายละเอียดที่ต้องตรวจในต้นแบบ: ถังไม่ปิดอัดแรงดัน ไม่ต่อปิดครอบหัวพ่นร้อน และรักษาระยะตามคู่มือจริง (ภาพไม่ได้แสดงระยะติดตั้ง). มีช่องอากาศหลักเข้ากล่องรอบชุดหัวควัน เพื่อให้เส้น tracer ฝังตัวในลมหลัก; ไม่บังคับอากาศทั้งหมดผ่านรูควันเล็ก. ต้องปรับสมดุลช่องอากาศหลักกับแรงดูดจากถัง มิฉะนั้นลมอาจ bypass จนควันไม่ออกหัว. ตรวจการควบแน่น อุณหภูมิ และความสม่ำเสมอทีละแถวก่อนขยายทั้ง X/Y. ขนาดถัง/ท่อ จำนวนหัว และการเลือกเปิดแถวเป็นรายการออกแบบค้าง ไม่ใช้ตัวเลขหรือระยะจากภาพผลิตจริง. CAD/BOM v0.2 และภาพรุ่นก่อนยังคงไว้เป็นเอกสารย้อนหลัง ไม่ใช่แบบผลิตของ v5.
แนวคิด v4 / ลดขนาด inlet–outlet: ใช้กล่องใสหน้าตัดเกือบคงที่ ตัดปากบาน ท่อบีบและท่อขยายใหญ่ออกจากแนวคิดสาธิตนี้. ลำดับ: ช่องรับบาง → ชุดรังผึ้ง/ตะแกรงถอดได้ → ตารางหัวควัน X/Y → โมเดล → พัดลมดูดขนาดเล็กปรับรอบ. พัดลมสองตัวในภาพเป็นตัวอย่าง ไม่ใช่รุ่นหรือจำนวนที่เลือกซื้อแล้ว. ต้องตรวจแรงดันที่พัดลมทำได้เมื่อมีตะแกรงและโมเดล แล้วปรับจนเส้นควันเดินชัด; ลมอ่อนมากอาจถูกแรงลอยตัวของควันอุ่นรบกวน. เน้นดูรูปแบบการไหลและสาธิต ไม่อนุมานแรงยก แรงต้าน หรือ stall ของเครื่องจริง. CAD/BOM v0.2 และภาพระบบใหญ่ด้านล่างเป็นข้อเสนอก่อนหน้า ยังไม่ได้ปรับเป็นรุ่นกล่องตรงนี้.
อ่านภาพจากซ้ายไปขวา: 01 ปากรับลม → 02 รังผึ้งจัดทิศลม + ตะแกรงปรับความสม่ำเสมอ → 03 ท่อบีบ → 04 ตารางหัวควัน X/Y และโมเดล T-tail + winglet → 05 ท่อขยาย → 06 พัดลมดูดพร้อมการ์ด. ชุดแยก A–F แสดงเครื่อง fog/รีโมท, จุดรับควันแบบเปิดและ blower, ตารางหัวควัน, รังผึ้ง/ตะแกรง, ฐานปรับ pitch และ LED/กล้อง.
ชุดควันยังเป็นข้อเสนอ: fog 400 W ตามข้อมูลร้านต้องอุ่นและมีช่วงหยุด จึงไม่ยืนยันการจ่ายต่อเนื่อง. จุดรับแบบเปิด, blower และ manifold ต้องตรวจความเข้ากันกับน้ำยา อุณหภูมิ อัตราจ่าย และการกลั่นตัวก่อนใช้; ไม่ต่อท่ออัดกับหัวร้อน. ภาพย่อระยะเพื่ออธิบายระบบ ต้องรักษาระยะหัวร้อนตามคู่มือจริงและข้อมูลร้านที่ระบุ 1 เมตร ไม่ใช้ระยะในภาพประกอบติดตั้ง. ยังไม่รวมราคาอุปกรณ์เพิ่มในงบเดิม 20,000 บาท.
ภาพใหม่ / ตารางหัวควัน 2 มิติ: X คือความกว้าง, Y คือความสูง และลมเดินตามแนวยาวช่องทดสอบจากหัวเครื่องไปหาหาง (แกน Z). ตารางนี้เป็นชุดปล่อยควันแบบโปร่ง ไม่ใช่รังผึ้งปรับลมต้นทาง. เลือกเปิดทีละแถว/คอลัมน์เพื่อไม่ให้ควันบังกัน; การแยกเปิดแต่ละหัวต้องออกแบบวาล์วและ manifold เพิ่ม ไม่ได้ยืนยันว่าฮาร์ดแวร์ปัจจุบันทำได้แล้ว. จำนวนหัว ระยะห่าง การจ่ายควันเท่ากัน และผลรบกวนลมยังต้องทดลอง; ภาพนี้ไม่เปลี่ยนมิติ CAD หรือยืนยันว่างบ 20,000 บาทครอบคลุมชุดควัน.
A / มองด้านข้าง: T-tail
ใช้ comb แนวตั้ง ให้หลายเส้นผ่านระดับใต้/เหนือปีกและหาง ตั้งกล้องด้านข้าง เปรียบเทียบมุมที่ตั้งแล้วล็อก เช่น 0°, 4°, 8° หลังตรวจ clearance
ชี้ให้ดู: เส้นใกล้ผิว การเบนของแนวควัน และ wake เปลี่ยนสัมพันธ์กับตำแหน่งหางอย่างไร. ไม่สรุปว่า T-tail พ้น wake ทุกมุมหรือมีเสถียรภาพแล้ว
B / มองจากบน: winglet
สลับเป็น comb แนวนอนเพื่อกระจายเส้นตาม span เลื่อนสำรวจปลายปีกทีละข้างและถ่ายมุมบน/ท้าย ใส่หรือถอด winglet โดยคงเงื่อนไขเดิม
ชี้ให้ดู: รูปแบบ flow ใกล้ปลายปีกและ tuft แต่ละตำแหน่ง. ม่านควันระนาบเดียวอาจไม่แสดง vortex 3D ครบ และไม่ใช่หลักฐาน drag ลดลง
C / การนำเสนอ
เริ่มจากชี้ชิ้นส่วนจริงให้เห็น T-tail และ winglet เปิดไฟ LED กับฉากเข้ม แล้วจึงเปิด smoke เป็นเส้นบาง ค่อยเปลี่ยน AoA หรือเปลี่ยน wingtip ทีละตัว
จบด้วย: สิ่งที่เห็นจากภาพ +สิ่งที่ต้องวัดด้วย calibrated balance/CFD correlation ต่อไป ไม่ใส่เปอร์เซ็นต์ประหยัด/ลด drag ที่ยังไม่มีผลวัด
ดาวน์โหลดแนวทางแผง Smoke และบทสาธิต →
ชิ้นส่วนแผง smoke ที่ต้องเพิ่ม
| ID | ชิ้น / จำนวน | บทบาท / สถานะ |
|---|---|---|
| S01 | Generator และ fluid ที่ใช้ร่วมกันได้ /1 ชุด | จ่าย tracer ให้หลายหัวได้ต่อเนื่อง ต้องขอข้อมูล output และ permitted back-pressure; ไม่ใช่ยืนยันว่าชุดหัวเดียวเดิมแยกหลายทางได้ทันที |
| S02 | Distribution manifold /1 ชุด | กระจายอย่างสม่ำเสมอ มีจุดปรับสมดุล/ทดสอบ outlet แต่ละหัว ไม่ทำช่องปล่อยทึบปิดพื้นที่ลม |
| S03-V | Vertical comb /1 cartridge | ตัวอย่างศึกษา 11 outlets ×pitch16 mm → active160 mm เหมาะกับช่องสูง250 mm; ขนาด nozzle/holder/ระยะจากโมเดลยังต้องทดลอง |
| S03-H | Horizontal comb /1 cartridge | ตัวอย่างศึกษา 15 outlets ×pitch16 mm → active224 mm; ตรวจความกว้าง holder และระยะเลื่อนเพื่อเห็นปลายปีกจริงในช่อง300 mm |
| S04 | ท่อ/ข้อต่อ/ตัวยึดและซีล /1 ชุด | เลือกตามความร้อน/สาร/แรงดันที่ผู้ผลิตกำหนด ขนาด/รูยึดยัง HOLD ไม่อยู่ใน DXF v0.2 ที่ปล่อยตัด |
| S05 | LED back/side-light +ฉากเข้ม +กล้อง /1 ชุด | ช่วยให้เห็นหลายเส้น ไม่ใช่ laser/PIV. ตรวจ glare และอย่าปิดทางระบายอากาศด้วยฉาก |
จำนวนหัวและ pitch เป็น ข้อเสนอจัดสาธิต ไม่ใช่สเปกที่ทดสอบแล้ว. เริ่มเทียบหัว 3–5 หัวให้เส้นสม่ำเสมอได้ก่อน แล้วค่อยเพิ่มเต็ม comb; ตรวจแรงพุ่งแต่ละหัว การลอยตัวจากความร้อนและ wake ของ manifold. ไม่ใส่ grid หลายแถวเต็มหน้าตัดตั้งแต่แรก เพราะบังลม/ภาพและเพิ่ม tracer มาก
ลำดับสาธิตประมาณ 3 นาที
- 0:00–0:30 · ชี้ concept: “FN ใช้ T-tail บนยอดหาง และปลายปีกมี winglet เราจะดูว่าแนวการไหลเปลี่ยนอย่างไรเมื่อเปลี่ยนมุมหรือชิ้นส่วน”
- 0:30–1:15 · ภาพรวม: ลมต่ำที่สำรวจแล้ว → comb แนวตั้ง → ควันบาง → ชี้ flow/wake ใกล้ปีกและตำแหน่งหาง กล้องคงที่
- 1:15–2:00 · เปลี่ยนมุม: ปรับแล้วล็อกทีละค่าในช่วงที่ตรวจแล้ว รอ settle และเปรียบเทียบกับ baseline ไม่โยกด้วยมือระหว่างภาพเปรียบเทียบ
- 2:00–2:45 · Winglet A/B: ใช้ comb แนวนอน/เลื่อนดูปลายปีก ใส่/ถอด tip ที่ตั้งแนวเหมือนกัน ถ่ายทั้งสองกรณีด้วยเงื่อนไขเดิม
- 2:45–3:00 · สรุปหลักฐาน: “ภาพนี้ช่วยเห็นรูปแบบการไหลของโมเดล ส่วนการลด drag และความสามารถของหางต้องวัดและตรวจแบบต่อ”
ความหมายทางอากาศพลศาสตร์: winglet เป็นแนวทางจัดการการไหลปลายปีกและ induced drag แต่ผลสุทธิขึ้นกับ geometry/สภาวะ. T-tail เปลี่ยนตำแหน่งแพนหางเมื่อเทียบกับ wake และมีปฏิสัมพันธ์ที่ต้องตรวจในมุมสูงด้วย ไม่ใช่ข้อดีที่รับรองจากรูปทรงเพียงอย่างเดียว. โมเดลเล็ก/ลมต่ำยังไม่ตรง Reynolds number ของเครื่องจริง
งบ: S01–S05 เป็น scope เพิ่มจาก baseline20,000 บาทเดิม; ยังไม่มีใบเสนอราคาและยังไม่ซื้อ. หากต้องคุมทั้ง demo ให้อยู่ใน20,000 ต้องยืนยันราคา/การยืมหรือเช่า generator และจัดงบใหม่ก่อน ไม่ถือว่าควันหลายหัวรวมอยู่แล้ว
แนวทาง multi-filament comb มีตัวอย่างใน TecQuipment AF80; ไม่ได้คัดลอกสเปก facility มาเป็น FN. พื้นฐาน NASA winglets และ NASA high-AoA / T-tail interactions.
05 / หลักการเครื่องกำเนิด — ป้อนเข้าแผง smoke rake
แนวทางที่เลือกสำหรับ demo: ใช้ comb หลายหัวตามส่วนแผง smoke ด้านบน; หัวเดี่ยวที่อธิบายในหลักการเป็นองค์ประกอบอ้างอิง ไม่ใช่ layout สาธิตสุดท้าย
Smoke สร้างอย่างไร?
สิ่งที่เห็นเป็นละออง tracer ที่กระเจิงแสง ไม่ใช่อากาศเองและไม่จำเป็นต้องเป็นควันจากการเผาไหม้. เครื่อง smoke generator สำหรับ wind tunnel แบบหนึ่งใช้ปั๊มส่ง smoke oil ที่ผู้ผลิตกำหนดไปยังหัว probe ที่มี heater ควบคุม แล้วเกิดเส้น smoke ละเอียด. เครื่อง fog แบบ water-based ใช้ fluid อีกชนิดและระบบให้ความร้อนตามรุ่น — ห้ามสลับน้ำยา oil / water-based หรือผสมสูตรเอง
Approved fluid / reservoir→Metering pump→Controlled heater / aerosol→Compatible delivery / probe→Thin tracer filament→Extraction / ventilation
ตำแหน่ง heater ต่างกันตามระบบ: ตัวอย่าง TecQuipment AFA11 สร้าง smoke ที่หัว probe; fog generator บางแบบสร้าง aerosol ในตัวเครื่องแล้วจึงส่งออกทางท่อที่ผู้ผลิตอนุญาต. รูป schematic เป็นหน้าที่ของระบบ ไม่ใช่คำสั่งต่อสายไฟหรือทำ heater เอง
ชุดเสริมที่ต่อเข้ากับ FN-LAB-DESK
| อุปกรณ์ | หน้าที่ / ข้อเลือก | จำนวน / สถานะงบ |
|---|---|---|
| Low-output tracer generator + matched fluid | เลือกสำหรับ airflow visualization ให้ปรับ output ต่ำและต่อ probe ได้ตามคู่มือ; ไม่ใช้เครื่องพ่นเวทีขนาดใหญ่เป่าพุ่งเข้าผิวโดยตรง | 1 ชุด · RFQ / ยืม / เช่า; ยังไม่รวมใน 20,000 บาท |
| Delivery line / probe / comb | วัสดุ/อุณหภูมิ/เส้นผ่านศูนย์กลาง/ความยาวและ back-pressure ตามผู้ผลิต. หาก heated-tip probe ใช้ชุดเดิมของผู้ผลิต ไม่ต่อท่อธรรมดาแทน | 1 ชุด · ต้องเลือกพร้อม generator |
| Probe clamp + sealed access port | ปรับตำแหน่งหัวเล็กเหนือ/ข้าง leading edge โดยไม่สัมผัสโมเดล; clamp อยู่ภายนอก ลดสิ่งกีดขวางใน flow. Port size หลังเลือก probe | 1 ชุด · ยังไม่รวมใน DXF v0.2 / hold ก่อนเจาะ |
| LED backlight + dark background + camera | จัดแสงให้เส้นบางอ่านได้ ใช้ขาตั้งและบันทึก angle/speed/time. LED ตามแนวดู ไม่ต้องเริ่ม laser sheet | ใช้ชุด tuft/video เดิมได้ตามตำแหน่งจริง |
| Exhaust extraction / room ventilation | นำ tracer ออกจากบริเวณหายใจและป้องกันย้อนกลับเข้า inlet; หากเพิ่มท่อ/hood ต้องตรวจ operating point ของ fan ใหม่ | ตรวจพื้นที่หน้างาน / ขอราคาแยก |
วิธีทดลองเป็นลำดับ
- เลือก generator/fluid ที่ใช้ร่วมกันได้ อ่านคู่มือและ SDS ตรวจ ventilation, hot surfaces, residue และความเข้ากันได้กับ polycarbonate / ชิ้นพิมพ์ / fan ก่อนใช้งาน
- ตั้ง tunnel และ probe แบบไม่มี smoke ก่อน ตรวจ model restraint, locked AoA, guards และการไหล โดยเริ่มจากความเร็วต่ำที่สำรวจแล้ว
- ติดตั้ง comb หลายหัวใน test section หลัง screens/contraction และก่อนโมเดล เริ่มราวหนึ่ง model chord upstream เป็นตำแหน่งศึกษา ไม่ใช่ค่าตายตัว. ตรวจว่าตัว probe/wake ไม่รบกวนจุดที่ต้องการดู ไม่ให้หัวร้อนเข้าใกล้ผิวพลาสติก
- ใช้ output ต่ำสุดที่เห็นเป็นเส้นต่อเนื่อง ปรับตำแหน่งหัวให้ tracer ผ่านใกล้ผิวที่สนใจ ไม่ยิง jet กระแทกปีก. หากเป็นก้อนหมอก ให้ลด output / ตรวจ buoyancy, condensation, probe wake และ flow quality; อย่าเพิ่มควันอย่างเดียว
- ปรับ AoA แล้วล็อก รอการไหลนิ่งก่อนบันทึก เปรียบเทียบวิดีโอที่ความเร็วและตำแหน่ง probe เดิม. หากขยับโมเดลระหว่างทดสอบ บันทึกมุม/เวลาให้ตรงกัน
- หยุด tracer แล้ว purge/ระบายอากาศตามคู่มือ ปล่อยหัวร้อนเย็นก่อนจับ ตรวจคราบบนผิวและทำความสะอาดด้วยวิธีที่วัสดุยอมรับ บันทึก surface condition ก่อน run ถัดไป
โจทย์ดู บนผิว: tuft/video ยังเป็น baseline ที่เหมาะกว่า. Smoke ช่วยดูเส้นทางลมใกล้/รอบผิว แต่ไม่ใช่การวัด boundary-layer velocity หรือ drag. ใน flow ที่ไม่ steady เส้นควันเป็น streakline ไม่ใช่ instantaneous streamline; ความร้อน/แรงลอยตัว/ขนาดละออง/ความเร็วที่ปล่อยอาจทำให้ tracer ไม่ตามลมพอดี
งบและขอบเขต
CAD v0.2 ยังคงงบ 18,700 +1,300 เผื่อ =20,000 บาท โดยไม่รวม smoke generator และระบบ extraction เพิ่ม. ขั้นแรกยืมหรือเช่าชุดที่เหมาะกับ probe เพื่อทดลองความคุ้มค่า; ค่าเช่า/ซื้อ/น้ำยา/ท่อ/หัว/port และ ventilation ต้องขอราคาจริง ไม่ถือว่าเหลือ contingency 1,300 บาทแล้วจะซื้อครบได้. ไม่มีการแก้ DXF ให้เจาะ port จนกว่าจะรู้ขนาดและข้อกำหนดหัวจริง
ไม่ทำควันด้วยการเผาธูป/พลาสติก ไม่ใช้น้ำมันหรือ glycerin อุ่นบนขดลวด DIY และไม่ใช้กาต้มน้ำพ่นไอน้ำร้อนเข้าช่องใส. วิธีนี้เลือกใช้ generator ที่ควบคุมอุณหภูมิและมี fluid ที่ระบุให้ใช้ร่วมกัน พร้อมระบบระบายอากาศ
Primary reference: TecQuipment AFA11 / smoke generation at heated probe tip · Manufacturer datasheet / ventilation and electrical requirements. เป็นตัวอย่างหลักการ ไม่ใช่รุ่นที่เลือกซื้อสำหรับงบนี้. Updated 16 October 2026.
NEW / FN-LAB-DESK v0.2 / 16 OCT 2026
06 / ดาวน์โหลดแบบและดูงบแยกรายการ
ออกแบบตามงบผู้ใช้: ช่องทดสอบ 300 ×250 ×350 mm; ทั้งชุดประมาณ 1,640 ×460 ×460 mm บนโต๊ะอย่างน้อย 1,800 ×600 mm. เน้น tuft/video และ manual AoA; ความเร็ว 1–2 m/s เป็นเป้าสำหรับ commissioning ไม่ใช่ผลวัดแล้ว
CAD สำหรับตรวจแบบและขอราคา (RFQ) ยังไม่ใช่แบบปล่อยผลิต: ต้องยืนยัน fan curve/ขนาด/รูยึด, แผ่นใส, sealing, fasteners, mount strength และระบบไฟก่อนตัด/ประกอบ. ขนาดใน CAD ชุดนี้แทนข้อเสนอเดิม 1:20 สำหรับรุ่นงบ 20,000 บาท; ไม่ได้แก้ geometry เครื่องบิน FN
ดาวน์โหลด CAD + แบบ + BOM ครบชุด ZIP →เปิดชุดแบบ A3 PDF →Assembly STEP →BOM / งบ CSV →Fastener schedule CSV →
น้ำหนักคำนวณเฉพาะแผ่น/ชิ้นพิมพ์ ~9.18 kg และ profile ~2.22 kg ยังไม่รวมพัดลม น็อต ชุดไฟและอุปกรณ์ซื้อ จึงยังไม่ใช่น้ำหนักรวมที่ชั่งจริง. ออกแบบถอดเป็นโมดูลเพื่อเคลื่อนย้าย
งบแยกรายการ
งบตั้งต้น 18,700 + เผื่อ 1,300 =20,000 บาท; ใช้โต๊ะและมือถือเดิม ไม่รวม load balance/DAQ, motorized motion, smoke generator หรือค่าแรงประกอบเต็มระบบ. ตัวเลขเป็น allowance ไม่ใช่ใบเสนอราคาที่รับรองแล้ว ขอราคา landed รวม VAT ก่อนซื้อ
| ID / รายการ | จำนวน / ฐานคำนวณ | THB | เงื่อนไข / hold |
|---|---|---|---|
| B01 / 6 mm plywood + panel cutting stock | 1 sheet / ~1220x2440 | 1,200 | P01/P02/P03/P14/P17 + flanges; verify nesting |
| B02 / 9 mm floor/support offcuts | 1 lot | 400 | P08/F10-F13; not double-counted in 6 mm sheet |
| B03 / Clear polycarbonate 3 mm cut pieces | 3 panels + trim allowance | 1,200 | P09/P10/P11, use offcuts not full sheet |
| B04 / 2020 aluminum profile | 5 m allowance | 1,000 | F01-F05 net 4.54 m; listing reference 180-190 THB/m, machining/roundup included |
| B05 / M5 fasteners / brackets / roof clips | 1 lot | 700 | Module flanges, frame, clamps; final screw schedule to detail |
| B06 / Gasket / split stem seal / tape | 1 lot | 450 | Seal every flange and stem slot |
| B07 / Honeycomb 420x360x50 | 1 panel | 600 | E04; cell/porosity verification |
| B08 / Flow-conditioning screens | 2 x420x360 | 300 | E05/E06; open area / pressure loss TBD |
| B09 / Mixed-flow inline fan, 200 mm class | 1 provisional unit | 3,500 | E01; RFQ selection. No manufacturer/model guaranteed within allowance |
| B10 / Fan-compatible speed controller | 1 | 700 | Only manufacturer-supported controller; generic light dimmer prohibited |
| B11 / Fan adapter / flexible connector | 1 lot | 400 | HOLD pending actual fan flange OD/length |
| B12 / Two fan guards / retaining fixings | 2 | 350 | E02/E03 geometry envelope is not actual guard mesh |
| B13 / Electrical protective enclosure / isolation / qualified wiring | 1 lot | 1,200 | 230 V candidate supply, protective earthing/RCD/MCB as applicable; electrician to specify |
| B14 / Manual pitch fixture / scale / clamps | 1 set | 1,000 | A01-A05; manual adjust-and-lock, no automatic motion |
| B15 / Prototype print + finish / small test model | 1 lot | 800 | Mount prototypes + clearance dummy or isolated wing; final aircraft CAD excluded |
| B16 / Tufts / LED / phone mount | 1 set | 1,000 | User supplies existing phone; no fog generator |
| B17 / Low-speed anemometer / survey allowance | 1 | 1,500 | Range/resolution/calibration to check; no high-accuracy certification claim |
| B18 / Sealant / interior finishing | 1 lot | 600 | Smooth/seal joints; include curing / compatibility |
| B19 / Cutting/drilling service allowance | 1 lot | 1,000 | DIY assembly assumed, no paid full-build labour |
| B20 / Delivery / tax variance allowance | 1 reserve | 800 | Obtain landed VAT-inclusive quotes; not actual computed tax |
| Subtotal | 18,700 | Planning allowance | |
| Contingency | 1,300 | 6.95% of subtotal | |
| User ceiling | 20,000 | ขอราคาและยืนยัน scope ก่อนซื้อ |
เปิดรายการชิ้นส่วน CAD / STEP รายชิ้น
แยกชิ้นส่วน CAD
| ID | Part | Envelope X ×Y ×Z mm | Material / scope | STEP |
|---|---|---|---|---|
| P01-T | Bellmouth faceted inlet top | 60.0 ×460.0 ×26.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผิวปากรับลม นำอากาศจากห้องเข้าสู่ห้องปรับสภาพลม และปิดขอบทางไหลไม่ให้รั่ว · ชิ้นนี้เป็นด้านบน ต่อกับ: ประกอบแผ่นบน–ล่าง–ซ้าย–ขวาเข้าด้วยกัน แล้วต่อ P02 ply · Developed panel; sloped length 63.246; butt-joint/seal edge allowances require shop review | STEP |
| P01-B | Bellmouth faceted inlet bottom | 60.0 ×460.0 ×26.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผิวปากรับลม นำอากาศจากห้องเข้าสู่ห้องปรับสภาพลม และปิดขอบทางไหลไม่ให้รั่ว · ชิ้นนี้เป็นด้านล่าง ต่อกับ: ประกอบแผ่นบน–ล่าง–ซ้าย–ขวาเข้าด้วยกัน แล้วต่อ P02 ply · Developed panel; sloped length 63.246; butt-joint/seal edge allowances require shop review | STEP |
| P01-R | Bellmouth faceted inlet right | 60.0 ×26.0 ×412.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผิวปากรับลม นำอากาศจากห้องเข้าสู่ห้องปรับสภาพลม และปิดขอบทางไหลไม่ให้รั่ว · ชิ้นนี้เป็นด้านขวา ต่อกับ: ประกอบแผ่นบน–ล่าง–ซ้าย–ขวาเข้าด้วยกัน แล้วต่อ P02 ply · Developed panel; sloped length 63.246; seal exposed grain | STEP |
| P01-L | Bellmouth faceted inlet left | 60.0 ×26.0 ×412.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผิวปากรับลม นำอากาศจากห้องเข้าสู่ห้องปรับสภาพลม และปิดขอบทางไหลไม่ให้รั่ว · ชิ้นนี้เป็นด้านซ้าย ต่อกับ: ประกอบแผ่นบน–ล่าง–ซ้าย–ขวาเข้าด้วยกัน แล้วต่อ P02 ply · Developed panel; sloped length 63.246; seal exposed grain | STEP |
| P02-T | Settling chamber top | 200.0 ×420.0 ×6.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผนังห้องพักลม รองรับพื้นที่ติด honeycomb และตะแกรง; ผนังเองไม่ได้ทำให้ลมตรง · ชิ้นนี้เป็นด้านบน ต่อกับ: ด้านหน้าต่อ P01 ด้านท้ายต่อหน้าแปลน P04; ภายในติด E04–E06 ply · Developed panel; sloped length 200.000; butt-joint/seal edge allowances require shop review | STEP |
| P02-B | Settling chamber bottom | 200.0 ×420.0 ×6.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผนังห้องพักลม รองรับพื้นที่ติด honeycomb และตะแกรง; ผนังเองไม่ได้ทำให้ลมตรง · ชิ้นนี้เป็นด้านล่าง ต่อกับ: ด้านหน้าต่อ P01 ด้านท้ายต่อหน้าแปลน P04; ภายในติด E04–E06 ply · Developed panel; sloped length 200.000; butt-joint/seal edge allowances require shop review | STEP |
| P02-R | Settling chamber right | 200.0 ×6.0 ×372.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผนังห้องพักลม รองรับพื้นที่ติด honeycomb และตะแกรง; ผนังเองไม่ได้ทำให้ลมตรง · ชิ้นนี้เป็นด้านขวา ต่อกับ: ด้านหน้าต่อ P01 ด้านท้ายต่อหน้าแปลน P04; ภายในติด E04–E06 ply · Developed panel; sloped length 200.000; seal exposed grain | STEP |
| P02-L | Settling chamber left | 200.0 ×6.0 ×372.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผนังห้องพักลม รองรับพื้นที่ติด honeycomb และตะแกรง; ผนังเองไม่ได้ทำให้ลมตรง · ชิ้นนี้เป็นด้านซ้าย ต่อกับ: ด้านหน้าต่อ P01 ด้านท้ายต่อหน้าแปลน P04; ภายในติด E04–E06 ply · Developed panel; sloped length 200.000; seal exposed grain | STEP |
| P03-T | Contraction (linear prototype) top | 250.0 ×420.0 ×61.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผิวท่อที่ค่อย ๆ ลดหน้าตัด เพื่อเพิ่มความเร็วลมเข้าห้องทดสอบ; รูปทรงยังต้องตรวจคุณภาพการไหล · ชิ้นนี้เป็นด้านบน ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P05 กับ P06 ply · Developed panel; sloped length 255.979; butt-joint/seal edge allowances require shop review | STEP |
| P03-B | Contraction (linear prototype) bottom | 250.0 ×420.0 ×61.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผิวท่อที่ค่อย ๆ ลดหน้าตัด เพื่อเพิ่มความเร็วลมเข้าห้องทดสอบ; รูปทรงยังต้องตรวจคุณภาพการไหล · ชิ้นนี้เป็นด้านล่าง ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P05 กับ P06 ply · Developed panel; sloped length 255.979; butt-joint/seal edge allowances require shop review | STEP |
| P03-R | Contraction (linear prototype) right | 250.0 ×66.0 ×372.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผิวท่อที่ค่อย ๆ ลดหน้าตัด เพื่อเพิ่มความเร็วลมเข้าห้องทดสอบ; รูปทรงยังต้องตรวจคุณภาพการไหล · ชิ้นนี้เป็นด้านขวา ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P05 กับ P06 ply · Developed panel; sloped length 257.099; seal exposed grain | STEP |
| P03-L | Contraction (linear prototype) left | 250.0 ×66.0 ×372.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผิวท่อที่ค่อย ๆ ลดหน้าตัด เพื่อเพิ่มความเร็วลมเข้าห้องทดสอบ; รูปทรงยังต้องตรวจคุณภาพการไหล · ชิ้นนี้เป็นด้านซ้าย ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P05 กับ P06 ply · Developed panel; sloped length 257.099; seal exposed grain | STEP |
| P04 | Module flange / M5 clearance | 6.004 ×460.0 ×400.0 | มีไว้ทำไม: เป็นกรอบหน้าแปลนสำหรับยึดและซีลรอยต่อ ห้องปรับสภาพลม / ท่อบีบลม ต่อกับ: ประกบ P05 โดยมีปะเก็นและน็อต; รูยึดต้องยืนยันก่อนผลิต ply · M5 through 5.5 mm; 4 corner holes; locating/drilling jig required. Gasket thickness not included in nominal length. | STEP |
| P05 | Module flange / M5 clearance | 6.004 ×460.0 ×400.0 | มีไว้ทำไม: เป็นกรอบหน้าแปลนอีกฝั่งของรอยต่อ ห้องปรับสภาพลม / ท่อบีบลม ต่อกับ: ประกบ P04 โดยมีปะเก็นและน็อต; รูยึดต้องยืนยันก่อนผลิต ply · M5 through 5.5 mm; 4 corner holes; locating/drilling jig required. Gasket thickness not included in nominal length. | STEP |
| P06 | Module flange / M5 clearance | 6.004 ×340.0 ×290.0 | มีไว้ทำไม: เป็นกรอบหน้าแปลนสำหรับยึดและซีลรอยต่อ ท่อบีบลม / ห้องทดสอบ ต่อกับ: ประกบ P07 โดยมีปะเก็นและน็อต; รูยึดต้องยืนยันก่อนผลิต ply · M5 through 5.5 mm; 4 corner holes; locating/drilling jig required. Gasket thickness not included in nominal length. | STEP |
| P07 | Module flange / M5 clearance | 6.004 ×340.0 ×290.0 | มีไว้ทำไม: เป็นกรอบหน้าแปลนอีกฝั่งของรอยต่อ ท่อบีบลม / ห้องทดสอบ ต่อกับ: ประกบ P06 โดยมีปะเก็นและน็อต; รูยึดต้องยืนยันก่อนผลิต ply · M5 through 5.5 mm; 4 corner holes; locating/drilling jig required. Gasket thickness not included in nominal length. | STEP |
| P08 | Test floor / sealed 50 x 12 stem slot | 350.0 ×300.0 ×9.004 | มีไว้ทำไม: เป็นพื้นห้องทดสอบ ปิดทางลมด้านล่างและเว้นช่องให้ก้านโมเดลผ่าน; ไม่ใช่ชุดวัดแรง ต่อกับ: ต่อ P07/P12 และผนัง P10/P11; ก้าน A02 ยึดกับฐานภายนอกและซีลช่องแยก ply · 9 mm plywood; slot needs removable split flexible seal around stem | STEP |
| P09 | Clear test roof | 350.0 ×300.0 ×3.0 | มีไว้ทำไม: เป็นฝาใส เปิดติดตั้งโมเดลและถ่ายภาพจากด้านบนได้ ต่อกับ: วางบน P10/P11 ระหว่าง P07/P12 พร้อมซีลและตัวยึดถอดได้ clear · 3 mm clear polycarbonate; remove roof to fit model. Clip rail detail and fasteners to confirm | STEP |
| P10 | Clear test side | 350.0 ×3.0 ×262.0 | มีไว้ทำไม: เป็นหน้าต่างด้านข้าง ดูเส้นควันและ tuft พร้อมกักลมอยู่ในช่องทดสอบ ต่อกับ: ต่อพื้น P08 ฝา P09 และกรอบ P07/P12 clear · 3 mm polycarbonate, sealed edges; pressure/deflection test before operation | STEP |
| P11 | Clear test side | 350.0 ×3.0 ×262.0 | มีไว้ทำไม: เป็นหน้าต่างด้านข้าง ดูเส้นควันและ tuft พร้อมกักลมอยู่ในช่องทดสอบ ต่อกับ: ต่อพื้น P08 ฝา P09 และกรอบ P07/P12 clear · 3 mm polycarbonate, sealed edges; pressure/deflection test before operation | STEP |
| P12 | Module flange / M5 clearance | 6.004 ×340.0 ×290.0 | มีไว้ทำไม: เป็นกรอบหน้าแปลนสำหรับยึดและซีลรอยต่อ ห้องทดสอบ / ท่อขยายลม ต่อกับ: ประกบ P13 โดยมีปะเก็นและน็อต; รูยึดต้องยืนยันก่อนผลิต ply · M5 through 5.5 mm; 4 corner holes; locating/drilling jig required. Gasket thickness not included in nominal length. | STEP |
| P13 | Module flange / M5 clearance | 6.004 ×340.0 ×290.0 | มีไว้ทำไม: เป็นกรอบหน้าแปลนอีกฝั่งของรอยต่อ ห้องทดสอบ / ท่อขยายลม ต่อกับ: ประกบ P12 โดยมีปะเก็นและน็อต; รูยึดต้องยืนยันก่อนผลิต ply · M5 through 5.5 mm; 4 corner holes; locating/drilling jig required. Gasket thickness not included in nominal length. | STEP |
| P14-T | Low-angle diffuser top | 400.0 ×380.0 ×46.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผิวท่อขยาย ลดความเร็วหลังห้องทดสอบและอาจช่วยคืนความดันเมื่อการไหลยังเกาะผิว; ต้องตรวจการแยกตัวของลม · ชิ้นนี้เป็นด้านบน ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P13 กับ P15 ply · Developed panel; sloped length 401.995; butt-joint/seal edge allowances require shop review | STEP |
| P14-B | Low-angle diffuser bottom | 400.0 ×380.0 ×46.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผิวท่อขยาย ลดความเร็วหลังห้องทดสอบและอาจช่วยคืนความดันเมื่อการไหลยังเกาะผิว; ต้องตรวจการแยกตัวของลม · ชิ้นนี้เป็นด้านล่าง ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P13 กับ P15 ply · Developed panel; sloped length 401.995; butt-joint/seal edge allowances require shop review | STEP |
| P14-R | Low-angle diffuser right | 400.0 ×46.0 ×342.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผิวท่อขยาย ลดความเร็วหลังห้องทดสอบและอาจช่วยคืนความดันเมื่อการไหลยังเกาะผิว; ต้องตรวจการแยกตัวของลม · ชิ้นนี้เป็นด้านขวา ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P13 กับ P15 ply · Developed panel; sloped length 401.995; seal exposed grain | STEP |
| P14-L | Low-angle diffuser left | 400.0 ×46.0 ×342.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผิวท่อขยาย ลดความเร็วหลังห้องทดสอบและอาจช่วยคืนความดันเมื่อการไหลยังเกาะผิว; ต้องตรวจการแยกตัวของลม · ชิ้นนี้เป็นด้านซ้าย ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P13 กับ P15 ply · Developed panel; sloped length 401.995; seal exposed grain | STEP |
| P15 | Module flange / M5 clearance | 6.004 ×420.0 ×370.0 | มีไว้ทำไม: เป็นกรอบหน้าแปลนสำหรับยึดและซีลรอยต่อ ท่อขยายลม / ห้องต่อพัดลม ต่อกับ: ประกบ P16 โดยมีปะเก็นและน็อต; รูยึดต้องยืนยันก่อนผลิต ply · M5 through 5.5 mm; 4 corner holes; locating/drilling jig required. Gasket thickness not included in nominal length. | STEP |
| P16 | Module flange / M5 clearance | 6.004 ×420.0 ×370.0 | มีไว้ทำไม: เป็นกรอบหน้าแปลนอีกฝั่งของรอยต่อ ท่อขยายลม / ห้องต่อพัดลม ต่อกับ: ประกบ P15 โดยมีปะเก็นและน็อต; รูยึดต้องยืนยันก่อนผลิต ply · M5 through 5.5 mm; 4 corner holes; locating/drilling jig required. Gasket thickness not included in nominal length. | STEP |
| P17-T | Fan plenum top | 150.0 ×380.0 ×6.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผนังห้องเชื่อมท่อขยายเข้าพัดลม กักทางลมให้ไหลผ่านช่องพัดลม · ชิ้นนี้เป็นด้านบน ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P16 กับแผง P18 ply · Developed panel; sloped length 150.000; butt-joint/seal edge allowances require shop review | STEP |
| P17-B | Fan plenum bottom | 150.0 ×380.0 ×6.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผนังห้องเชื่อมท่อขยายเข้าพัดลม กักทางลมให้ไหลผ่านช่องพัดลม · ชิ้นนี้เป็นด้านล่าง ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P16 กับแผง P18 ply · Developed panel; sloped length 150.000; butt-joint/seal edge allowances require shop review | STEP |
| P17-R | Fan plenum right | 150.0 ×6.0 ×342.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผนังห้องเชื่อมท่อขยายเข้าพัดลม กักทางลมให้ไหลผ่านช่องพัดลม · ชิ้นนี้เป็นด้านขวา ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P16 กับแผง P18 ply · Developed panel; sloped length 150.000; seal exposed grain | STEP |
| P17-L | Fan plenum left | 150.0 ×6.0 ×342.0 | มีไว้ทำไม: เป็นผนังห้องเชื่อมท่อขยายเข้าพัดลม กักทางลมให้ไหลผ่านช่องพัดลม · ชิ้นนี้เป็นด้านซ้าย ต่อกับ: ประกอบสี่ด้าน ระหว่างหน้าแปลน P16 กับแผง P18 ply · Developed panel; sloped length 150.000; seal exposed grain | STEP |
| P18 | Fan bulkhead / provisional 200 mm port | 6.062 ×392.0 ×342.0 | มีไว้ทำไม: เป็นแผงท้ายห้องต่อพัดลม มีช่องกลมสำหรับอะแดปเตอร์; ขนาดช่องและรูยึดยังต้องเทียบพัดลมจริง ต่อกับ: ต่อผนัง P17 และอะแดปเตอร์พัดลม E01 ply · HOLD: port, fan flange OD, mounting hole pattern and adapter depend on supplier drawing | STEP |
| E01 | Inline fan ENVELOPE ONLY / 200 mm duct | 194.078 ×250.078 ×250.0 | มีไว้ทำไม: สร้างความต่างความดันเพื่อดูดอากาศผ่านทั้งอุโมงค์จากปลายทาง; ต้องเลือกจากกราฟอัตราลม–ความดันจริง ต่อกับ: ติดท้าย P18 ผ่านอะแดปเตอร์ พร้อม E02/E03 และระบบควบคุมที่เข้ากัน bought · Placeholder OD 250 / L200; manufacturer geometry and motor projection TBD | STEP |
| E02 | Guard ring envelope / wire mesh not modelled | 3.065 ×210.065 ×210.0 | มีไว้ทำไม: แทนตำแหน่งชุดการ์ดป้องกันเข้าถึงใบพัด; วงแหวนใน CAD ยังไม่ใช่ตะแกรงนิรภัยจริง ต่อกับ: ติดบริเวณช่องเข้า/ออกของ E01 ต้องเลือกการ์ดจริงให้เหมาะกับพัดลม bought · Two actual guards required; ring alone is NOT a guard | STEP |
| E03 | Guard ring envelope / wire mesh not modelled | 3.065 ×210.065 ×210.0 | มีไว้ทำไม: แทนตำแหน่งชุดการ์ดป้องกันเข้าถึงใบพัด; วงแหวนใน CAD ยังไม่ใช่ตะแกรงนิรภัยจริง ต่อกับ: ติดบริเวณช่องเข้า/ออกของ E01 ต้องเลือกการ์ดจริงให้เหมาะกับพัดลม bought · Two actual guards required; ring alone is NOT a guard | STEP |
| E04 | Honeycomb material envelope | 50.0 ×420.0 ×360.0 | มีไว้ทำไม: รังผึ้งช่วยลดการไหลขวางและจัดทิศลมให้ตรงขึ้น ต้องตรวจช่องเปิดและการสูญเสียความดัน ต่อกับ: อยู่ภายใน P02 ก่อนตะแกรง E05/E06 screen · 50 mm thick, candidate ~5 mm cells; porosity and cell alignment to verify | STEP |
| E05 | Screen plane envelope | 1.0 ×420.0 ×360.0 | มีไว้ทำไม: ตะแกรงช่วยปรับความสม่ำเสมอของลมและลดความปั่นป่วนบางส่วน; ไม่รับประกันลม laminar ต่อกับ: อยู่ภายใน P02 หลัง E04 โดยแยกตำแหน่งกันตามแบบ screen · Screen open-area ratio / tension and pressure loss to verify; mesh not modelled | STEP |
| E06 | Screen plane envelope | 1.0 ×420.0 ×360.0 | มีไว้ทำไม: ตะแกรงช่วยปรับความสม่ำเสมอของลมและลดความปั่นป่วนบางส่วน; ไม่รับประกันลม laminar ต่อกับ: อยู่ภายใน P02 หลัง E04 โดยแยกตำแหน่งกันตามแบบ screen · Screen open-area ratio / tension and pressure loss to verify; mesh not modelled | STEP |
| F01 | 2020 longitudinal rail 1640 mm | 1640.0 ×20.0 ×20.0 | มีไว้ทำไม: เป็นคานยาวฐาน รับน้ำหนักชุดอุโมงค์และเป็นแนวยึดโมดูล ต่อกับ: เชื่อมด้วยคานขวาง F03–F05 และรองรับ F10–F13 frame · Two rails; actual T-slot section substituted by square envelope | STEP |
| F02 | 2020 longitudinal rail 1640 mm | 1640.0 ×20.0 ×20.0 | มีไว้ทำไม: เป็นคานยาวฐาน รับน้ำหนักชุดอุโมงค์และเป็นแนวยึดโมดูล ต่อกับ: เชื่อมด้วยคานขวาง F03–F05 และรองรับ F10–F13 frame · Two rails; actual T-slot section substituted by square envelope | STEP |
| F03 | 2020 cross rail 420 mm | 20.0 ×420.0 ×20.0 | มีไว้ทำไม: เป็นคานขวาง ผูกคานยาวสองข้าง รักษาระยะและเพิ่มความแข็งของฐาน ต่อกับ: ยึด F01/F02 ด้วยฉากและน็อตสำหรับโปรไฟล์ frame · Cross rail between longitudinal members; M5 brackets purchased | STEP |
| F04 | 2020 cross rail 420 mm | 20.0 ×420.0 ×20.0 | มีไว้ทำไม: เป็นคานขวาง ผูกคานยาวสองข้าง รักษาระยะและเพิ่มความแข็งของฐาน ต่อกับ: ยึด F01/F02 ด้วยฉากและน็อตสำหรับโปรไฟล์ frame · Cross rail between longitudinal members; M5 brackets purchased | STEP |
| F05 | 2020 cross rail 420 mm | 20.0 ×420.0 ×20.0 | มีไว้ทำไม: เป็นคานขวาง ผูกคานยาวสองข้าง รักษาระยะและเพิ่มความแข็งของฐาน ต่อกับ: ยึด F01/F02 ด้วยฉากและน็อตสำหรับโปรไฟล์ frame · Cross rail between longitudinal members; M5 brackets purchased | STEP |
| F10 | Module support / height concept | 30.0 ×360.0 ×44.0 | มีไว้ทำไม: เป็นแท่นรองห้องปรับสภาพลม ปรับระดับแนวทางลมให้ตรงกับโมดูลข้างเคียง ต่อกับ: อยู่ระหว่างโมดูลกับฐาน F01/F02; ความหนา 30 mm ต้องเลือกวัสดุ/การประกบและตรวจ dry fit ply · Support shim height / module bearing points verify in dry fit; alternative printed saddle | STEP |
| F11 | Module support / height concept | 30.0 ×360.0 ×96.0 | มีไว้ทำไม: เป็นแท่นรองห้องทดสอบ ปรับระดับแนวทางลมให้ตรงกับโมดูลข้างเคียง ต่อกับ: อยู่ระหว่างโมดูลกับฐาน F01/F02; ความหนา 30 mm ต้องเลือกวัสดุ/การประกบและตรวจ dry fit ply · Support shim height / module bearing points verify in dry fit; alternative printed saddle | STEP |
| F12 | Module support / height concept | 30.0 ×360.0 ×77.0 | มีไว้ทำไม: เป็นแท่นรองท่อขยายลม ปรับระดับแนวทางลมให้ตรงกับโมดูลข้างเคียง ต่อกับ: อยู่ระหว่างโมดูลกับฐาน F01/F02; ความหนา 30 mm ต้องเลือกวัสดุ/การประกบและตรวจ dry fit ply · Support shim height / module bearing points verify in dry fit; alternative printed saddle | STEP |
| F13 | Module support / height concept | 30.0 ×360.0 ×60.0 | มีไว้ทำไม: เป็นแท่นรองห้องต่อพัดลม ปรับระดับแนวทางลมให้ตรงกับโมดูลข้างเคียง ต่อกับ: อยู่ระหว่างโมดูลกับฐาน F01/F02; ความหนา 30 mm ต้องเลือกวัสดุ/การประกบและตรวจ dry fit ply · Support shim height / module bearing points verify in dry fit; alternative printed saddle | STEP |
| A01 | Manual mount base / M5 holes | 70.0 ×60.0 ×6.004 | มีไว้ทำไม: เป็นฐานยึดก้านโมเดล ถ่ายแรงลงฐานภายนอกห้องทดสอบ ต่อกับ: ยึด A02 และ fixture ภายนอก ไม่ฝากน้ำหนักบนแผ่นใส bought · 6 mm aluminum 70x60, holes 50x40 pattern; mount to external fixture, seal floor separately | STEP |
| A02 | 8 mm support stem / 137 mm | 8.002 ×8.0 ×137.002 | มีไว้ทำไม: เป็นก้านพยุงโมเดล ส่งแรงสู่ fixture; ไม่ใช่เซนเซอร์วัดแรง ต่อกับ: จากฐาน A01 ผ่านช่อง P08 ขึ้นไปยังชุดปรับมุม A03/A04 bought · Ground rod + clamp. Deflection check and overload retention needed; not a calibrated balance | STEP |
| A03 | Printed pitch clevis side / M5 pivot | 32.0 ×5.002 ×36.0 | มีไว้ทำไม: เป็นแก้มคู่ประคองแกนปรับมุมก้ม–เงยของโมเดล; ต้องตรวจความแข็งแรงชิ้นพิมพ์ ต่อกับ: จับก้าน A02 และแกน A05 โดยประคองโมเดลจากสองข้าง print · RFQ geometry; print orientation, fasteners and strength to verify | STEP |
| A04 | Printed pitch clevis side / M5 pivot | 32.0 ×5.002 ×36.0 | มีไว้ทำไม: เป็นแก้มคู่ประคองแกนปรับมุมก้ม–เงยของโมเดล; ต้องตรวจความแข็งแรงชิ้นพิมพ์ ต่อกับ: จับก้าน A02 และแกน A05 โดยประคองโมเดลจากสองข้าง print · RFQ geometry; print orientation, fasteners and strength to verify | STEP |
| A05 | M5 pivot envelope | 5.002 ×40.004 ×5.003 | มีไว้ทำไม: เป็นแกนหมุนตั้งมุม pitch แล้วล็อกค้างระหว่างทดลอง ไม่ปล่อยโมเดลแกว่งอิสระ ต่อกับ: ผ่าน A03/A04 ใช้ shoulder bolt บูช และ locknut ที่เลือกจริง bought · Use shoulder bolt/bushings and locknut; no free swinging model | STEP |
| R01 | 1:40 aircraft CLEARANCE ENVELOPE ONLY | 170.0 ×230.0 ×70.0 | มีไว้ทำไม: เป็นกล่องเผื่อพื้นที่โมเดล 170×230×70 mm เท่านั้น ไม่ใช่รูปเครื่องบิน ผิวปีก หรือโมเดลใช้ทดลอง ต่อกับ: ใช้ตรวจช่องว่างในห้องทดสอบ; ต้องแทนด้วย CAD เครื่องบินจริงและตรวจระยะขณะปรับมุม envelope · 170 x230 x70 mm. Not an airframe / airfoil model; exact aircraft CAD + pitch/yaw envelope required | STEP |
Parts register CSV / หน้าที่และจุดต่อ → · Scope / assembly holds →
Fan reference: VENTS TT PRO datasheet ใช้อ้างอิง class ของอุปกรณ์ ไม่ได้เลือกรุ่นซื้อหรือยืนยันราคา; profile unit-price reference Arduino4Pro C004. รูป perspective เก่าด้านล่างเป็น concept artwork ไม่ใช่ CAD ขนาดรุ่นใหม่นี้
07 / จบแต่ละรอบด้วยข้อมูลที่เทียบกันได้
บันทึก → เทียบ → แก้แบบ → ทดสอบซ้ำ
- บันทึก CAD/print revision, variant, AoA, speed, ambient conditions, run ID และไฟล์วิดีโอ
- ทำ baseline ซ้ำ ถ้าภาพไม่นิ่ง ให้แก้ flow quality / mount / camera ก่อนเปรียบเทียบ design
- เลือกเปลี่ยนทีละเรื่อง เช่น fairing A/B หรือ wingtip A/B โดยคงเงื่อนไขเดียวกัน
- ยังไม่ใส่ CL/CD เป็นผลวัดถ้าไม่มี calibrated force balance; กราฟด้านล่างว่างไว้จนมีข้อมูลจริง
เปิดรายละเอียดเพิ่ม: CFD, Reynolds number, เครื่องคำนวณ, กราฟ และแนวคิดรุ่นก่อน
Earlier 1:20 concept / flow-method reference (not the THB 20,000 CAD size)
Compact / lightweight option · เริ่มเล็กก่อน
ข้อเสนอใหม่ตามโจทย์: whole-aircraft model 1:20 → span ~0.46 m, length ~0.34 m, reference chord ~0.068 m. Test-section study 0.70 m W ×0.50 m H ×0.70 m L; ไม่ใช่ขนาดทั้ง tunnel ซึ่งยังมี inlet / contraction / diffuser / fan เพิ่ม และไม่ใช่แบบผลิตที่อนุมัติแล้ว
เบาที่ตัวโมเดล
Shell บาง + internal ribs / spar เท่าที่ stiffness ต้องการ; wings ถอดได้, tips และ fairings เปลี่ยนได้. ไม่ใส่ interior ตกแต่งหรือเครื่องยนต์จริง ไม่กำหนดน้ำหนักรับรองก่อน CAD / print / weighing. เบาได้แต่ห้ามบิดตัวจน geometry เปลี่ยนเมื่อโดนลม
เบาที่ตัว tunnel
โครง plywood / extrusion แบบ modular ใช้ใสเฉพาะหน้าต่างที่ต้องถ่ายภาพ ลด acrylic หนาทั้งชุด. ตรวจ pressure deflection, joint leakage และ vibration; fan ไม่รับน้ำหนักผ่าน test section โดยตรง
เล็กกว่านี้อีก
เลือก isolated-wing / canopy-junction / fairing coupons แทนทั้งลำในช่อง ~0.30×0.30 m เพื่อดู flow เฉพาะส่วน; ห้ามสรุปเป็น aircraft lift/drag หรือ whole-aircraft pitching stability
ที่ช่อง 0.70×0.50 m และ V=10 m/s → Q=3.5 m³/s (~12,600 m³/h), model Re≈46,000 (chord 0.068 m) เทียบ full-scale ~3.84 million ที่ 150 km/h. นี่คือ low-Re demonstration / comparative study ที่ต้องตรวจ transition; แม้ A/B ก็อาจจัดอันดับต่างจากเครื่องจริง. แรง drag เล็กลงมาก ต้องเลือก sensor จาก expected signal และ uncertainty ไม่ใช่ราคาหรือจำนวนแกนเพียงอย่างเดียว
Surface flow first · ไม่ต้องสร้างหมอก
โจทย์ล่าสุด: ดูลมบนพื้นผิวและผลจากการเปลี่ยนท่าทางโมเดล. Phase 1 ใช้เส้นด้ายสั้นละเอียด (tufts) บน wing / fuselage / tail + LED + กล้องวิดีโอ และแท่นปรับ AoA แบบล็อกได้. Tufts บอกทิศและความไม่สม่ำเสมอใกล้ผิว ไม่ใช่การวัด velocity field หรือ drag โดยตรง
Adjust & hold
ปรับ AoA แล้วหยุดค้าง รอ flow / force settle ก่อนเก็บข้อมูล เปรียบเทียบ separation pattern ที่มุมต่าง ๆ. ทดสอบ pitch ก่อน; yaw / roll ต้องนิยาม axis และตรวจ clearance ใหม่
Controlled motion · later phase
Pitch / roll / yaw ที่เปลี่ยนตามเวลาทำให้เกิด unsteady flow; rate, amplitude และ frequency มีผล. ใช้ angle encoder / actuator log พร้อม video / DAQ time synchronization; บันทึก reduced frequency k=ωc/(2V) สำหรับ harmonic pitch เมื่อต้องเทียบ dynamic similarity
Separate aerodynamic & inertia loads
แรงจากแท่นโยก, inertia ของโมเดล, friction และ cables ปนกับ balance readings. ต้อง no-wind motion tare / calibration และ uncertainty ก่อนเรียกว่า aerodynamic moment. การโยกด้วยมือเหมาะสาธิต qualitative ไม่ใช้สรุป dynamic stability
Oil-flow visualization เป็นตัวเลือกดูรอยไหลสะสมบนผิว แต่ต้องเลือกสารเข้ากับผิวพิมพ์และแรงเฉือนลมต่ำ; ไม่ใช่ live flow และเสี่ยงเปลี่ยนผิว. สำหรับเริ่มต้น tuft/video อ่านผลและทำความสะอาดง่ายกว่า
Fog / smoke เป็นตัวเลือกเสริมเท่านั้น
อุปกรณ์คือ dedicated fog/smoke tracer generator กับ probe/rake upstream; ไม่ใช่ kettle / ไอน้ำร้อนหรือ incense. ใช้เมื่ออยากดู path ในอากาศรอบโมเดล ไม่จำเป็นต่อโจทย์ surface tufts. หมอกอาจตกค้าง / ควบแน่นและเปลี่ยนผิว ต้องตรวจ compatibility และ ventilation
เห็น flow จริงด้วยอะไร?
| วิธี | สิ่งที่มองเห็น / วัด | การใช้งาน |
|---|---|---|
| Tufts + video | ทิศลมใกล้ผิว, unsteady / reversed flow, onset of separation | เริ่มง่ายสุด: เส้นด้ายสั้นละเอียดบนปีก, ไฟสว่างและกล้อง; บันทึก AoA / speed พร้อมภาพ. ขนาด tuft ต้องเล็กพอไม่รบกวนผิวมาก |
| Smoke / fog tracer + LED backlight | Tracer path รอบโมเดล; ใน steady flow เป็นแนวใกล้เคียง streamline, ใน unsteady flow เป็น streakline ไม่ใช่ streamline ทันที | Smoke rake / probe upstream ปล่อยเส้นบางและ flow ต่ำ; เลือก tracer กับเครื่องกำเนิดที่เหมาะกับการสาธิต tunnel ตาม SDS / ventilation / sensor compatibility. ไม่ใช้การเผาวัสดุหรือฉีดของเหลวเข้า fan |
| Pressure taps + differential sensors | Cp distribution บนผิว | ข้อมูลเชิงตัวเลข ไม่ใช่ภาพลม; ต้อง leak-test และสอบเทียบ. พื้นที่เล็กทำ ports / tubing ยากขึ้น |
| PIV / particle tracking | Velocity field เมื่อระบบวัดและประมวลผลถูกต้อง | Phase ต่อไปหากจำเป็น; seeding / camera / lighting / calibration ซับซ้อนกว่า smoke. เริ่ม LED ไม่ใช้ laser sheet DIY โดยไม่มีระบบป้องกันเฉพาะ |
ชุดเริ่มต้นที่เลือก: tuft + กล้อง/มือถือบนขาตั้ง + LED + angle scale และ mount ที่ล็อก AoA ได้; ไม่มี fog generator ใน baseline. Controlled-motion rig เป็น phase ต่อไป. ภาพ flow บอก pattern ไม่ได้บอก drag เป็นตัวเลข — ต้อง balance / pressure / calibrated velocity แยกต่างหาก
01 / DIGITAL FIRST
CFD screens the candidates.
Baseline CAD revision เดียวกับแบบพิมพ์ ทดสอบ AoA 0–15° เบื้องต้น: lift/drag, flow separation, wingtip vortex, pressure distribution และ cooling inlet/outlet. เทียบ canopy, gear, fairing และ wingtip โดยคงเงื่อนไขเดียวกัน
ตรวจ mesh / domain independence, convergence, turbulence/transition assumptions และ force balance. Cooling study ต้องมี mass-flow / pressure-loss / thermal boundary conditions; external flow อย่างเดียวไม่พิสูจน์ cooling.
02 / MODULAR PRINT
One baseline. Swappable parts.
Fuselage shell, removable wings, 3 wingtip variants, 2 gear-fairing variants, interchangeable gear และ adjustable elevator/flap. CAD v0.2 / 20,000 THB proposal 1:40; ทางเลือก lab ใหญ่ 1:8–1:12 โดยเลือกจาก tunnel, Reynolds number และ wall interference ก่อนความสะดวกในการพิมพ์
ล็อก alignment, roughness, gaps, rigidity, balance interface และ surface finish ทุก variant; ตรวจ deformation ภายใต้ลม. รูปทรงในภาพยังไม่ใช่ STL พร้อมผลิต
03 / MEASURE & CORRELATE
Lift. Drag. Pitch moment.
ใช้ balance ที่วัด L / D / pitching moment ได้จริง ไม่ใช่ถือว่า load cell 3 แกนใด ๆ วัด moment ได้. 6-component balance เพิ่ม side force / roll / yaw. ทำ calibration matrix, cross-talk, tare, support interference และ uncertainty
รัน AoA −4°, 0°, 4°, 8°, 12°, 14°, 16° ภายใน balance / model limits; เพิ่มช่วงละเอียดใกล้ separation หลังประเมิน repeatability. ใช้ model-scale CFD ก่อน extrapolate full scale.
Larger-lab perspective / original 1:8–1:12 option
DIY open-circuit suction tunnel v0.1
Downstream fan เป็น baseline ที่เลือกศึกษา ช่วยหลีกเลี่ยง fan wake เป่าตรงโมเดล แต่ไม่ได้รับประกัน flow quality; ต้อง survey velocity uniformity / angularity / turbulence ใน test section จริง
Ambient / bellmouth→Settling chamber→Honeycomb + screens→Contraction→TEST SECTION / model→Diffuser→Guarded fan / outlet
Model mount → calibrated balance → DAQ อยู่ใต้ test floor; pitot-static / differential pressure ใช้วัด q พร้อม temperature / pressure สำหรับ density. Fan เลือกจาก Q–Δp operating point ของระบบ ไม่ใช้ free-air rating อย่างเดียว ตรวจ diffuser separation และ vibration isolation.
Earlier larger-lab alternative (not CAD v0.2): test section 1.2 m W ×0.9 m H ×1.5 m L; 1:10 span =0.92 m เหลือ clearance เพียง 0.14 m ต่อข้าง จึงยังต้องตรวจ wall interference / swept envelope. ที่ 20 m/s: Q=21.6 m³/s (~77,760 m³/h) ก่อน leakage — ขนาดนี้อาจเกินงบ DIY ที่ตั้งไว้ ไม่มี fan / motor selection ที่อนุมัติแล้ว. หากลด tunnel ต้องลด scale หรือใช้ isolated-wing / half-model study และทบทวน Re ใหม่
Scale & Reynolds planning calculator
ขนาด 9.2 m span / 6.8 m length / 1.36 m chord เป็นชุดตัวอย่างจาก concept เดิม ไม่ใช่ geometry ที่ freeze ของ reference ใหม่. คำนวณตัวอย่างเท่านั้น ใช้ characteristic chord เดียวกันทั้งสองสเกล ไม่ใช่การเลือก tunnel ให้เสร็จอัตโนมัติ
Re=ρVc/μ; illustrative air ρ=1.225 kg/m³, μ=1.81×10⁻⁵ Pa·s, actual ambient to measure. At equal speed and fluid, 1:10 gives ~1/10 Re. Raising speed to match Re can introduce compressibility / power limits. Blockage=Aprojected(α)/Atest includes model/support; use CAD projection at every AoA, wall / wake corrections and facility-specific criteria. Span clearance alone is not a blockage assessment.
Test matrix & evidence
| Study | Controlled comparison | Required evidence |
|---|---|---|
| Gear fairings A/B | Same Re, AoA, geometry revision, surface state | ΔCD / Δdrag with uncertainty; balance aerodynamic gain against full-scale mass / access |
| Wingtip 3 variants | Same reference S / c conventions; identical mounting | CL, CD, L/D, Cm and separation observations; ranking can change with Re |
| AoA sweep | −4 / 0 / 4 / 8 / 12 / 14 / 16°; repeat baseline between changes | At least 3 repeated steady runs / point as initial protocol; define duration from time-series convergence, not assumed precision |
| Pitch trend | Same moment reference / CG assumption and trim | Cm vs α; negative slope can suggest static longitudinal stability under stated conventions, not prove dynamic stability or full-scale safety |
Tufts
บันทึก attached / unsteady / reversed flow ด้วยวิดีโอ timestamp ตรงกับ run. Tufts อาจรบกวน boundary layer; บันทึกตำแหน่งและขนาด
Smoke visualization
ศึกษา separation / vortex / canopy / wing-fuselage junction แบบ qualitative; ใช้ tracer ที่เหมาะกับระบบและการระบายอากาศ ไม่ใช้ภาพ smoke เป็นค่า drag
Pressure taps
Flush ports บน/ล่างปีก, leak test, sensor zero / tubing response. Cp=(p−p∞)/q; integrate pressure เป็น pressure-load estimate ซึ่งไม่รวม skin-friction และต้องครอบคลุม geometry ให้พอ
Run-data plots · empty until measurements exist
CL=L/(qS), CD=D/(qS), Cm=M/(qSc) ใช้ model-scale S และ c; transform balance axes เป็น wind axes และหัก tare ก่อนคำนวณ. กราฟต่อไปนี้ไม่มีข้อมูลสังเคราะห์เป็นผลทดสอบ — เพิ่ม coefficient ที่ประมวลผลแล้วเพื่อดูแนวโน้มใน session นี้
No measured points. Data is not saved on the server; export before leaving.
Download raw-run CSV datasheet → · เก็บ run ID/time, operator, CAD/print revision, variant, scale, S/c, AoA, temperature, pressure, humidity, q/V/Re, calibration/tare, raw forces/moments, axis conventions, corrected coefficients, repeat ID, uncertainty, tuft/smoke media และ notes. Summary plot export ไม่แทน raw time-series / calibration record.
Earlier larger-lab budget / not the new THB 20,000 baseline
Original Phase 1 allowances
| Item | Low THB | High THB |
|---|---|---|
| Fan / motor | 10,000 | 30,000 |
| Frame / plywood / acrylic | 15,000 | 30,000 |
| Honeycomb / screens | 5,000 | 15,000 |
| Speed controller | 5,000 | 10,000 |
| Pitot / pressure sensors | 5,000 | 15,000 |
| Load cells / DAQ | 10,000 | 30,000 |
| Smoke / tuft | 2,000 | 10,000 |
| 3D printing | 5,000 | 20,000 |
| Subtotal | 57,000 | 160,000 |
| 20% planning contingency | 11,400 | 32,000 |
| With contingency | 68,400 | 192,000 |
ประมาณจาก brief ผู้ใช้ ไม่ใช่ราคาตลาดที่ยืนยันแล้ว; ยังไม่รวมพื้นที่ / ค่าแรง / CAD-CFD / electrical installation / calibrated balance service / tax-delivery และการปรับขนาด fan. Budgeted load cells + DAQ ไม่รับประกัน 6-axis accuracy. ขอ RFQ หลัง freeze speed, section และ uncertainty target ก่อนสั่งซื้อ
8–12 weeks · proposed R&D schedule
- W1–2 · Baseline CAD Freeze test question, reference geometry, tunnel sizing / Re feasibility, instrument resolution and safety review
- W3–4 · CFD baseline Mesh/convergence review; design print interfaces, 3 tips / 2 fairings; release tunnel drawings after fan/system review
- W5–6 · Print & assemble CAD v0.2 ~1:40 clearance study / isolated-wing model, or larger scale if justified, modular parts, tunnel fabrication; dimensional / finish inspection
- W7–8 · Commission Flow survey, leaks, vibration, balance calibration / cross-talk / tare; repeatability gate before aircraft comparisons
- W9–10 · Measure Lift / drag / pitch, AoA sweep, tufts and variant matrix; repeat baseline and quantify uncertainty
- W11–12 · Correlate Model-scale CFD ↔ tunnel; report ΔCD, model CLmax if resolved, Cm trend and fairing tradeoff; decide next iteration
8–12 สัปดาห์เป็นแผน lab demonstrator ที่ขึ้นกับ CAD, sourcing และทีม ไม่แทนกำหนดสร้างเครื่องบิน. Model stall angle / CLmax / design ranking ถ่ายตรงไปเครื่องจริงไม่ได้เมื่อ Re, transition, wall/support และ prop effects ต่างกัน. ผลที่เล็กกว่า uncertainty ให้สรุปว่า “ยังแยกความต่างไม่ได้”
Commissioning / release gates
Guard fan/inlet/outlet, interlocked access where appropriate, emergency stop, electrical / motor protection, secured model and support proof-load, balance overload protection, vibration/noise and smoke ventilation review. Commission with no model first and qualified mechanical/electrical review; this page is a study brief, not released fabrication instructions.
ทุก iteration: Idea → Simulation → Prototype → Measure → Compare → Improve. Phase 1 ยังไม่สร้าง tunnel สำหรับคนหรือเครื่องจริง; full-scale ground / flight tests มีแผนและ approvals แยกต่างหาก
Technical basis: NASA tunnel component layout · NASA similarity / Reynolds number · NASA six-component balance. Project sizing and budget are illustrative proposals. Updated 16 October 2026.